在焊接行業(yè)，經(jīng)常要用到各種合金粉末。它們有用于釬焊的各類(lèi)純金屬和合金粉末、用于熱噴涂的鐵基、鎳基、鈷基等各類(lèi)合金粉末，用于管狀焊絲的中間合金粉末。

      合金粉末的用途：1、熱噴涂合金粉末 熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它采用電弧、等離子弧、燃?xì)庖谎鯕獾刃问降臒嵩?，將金屬或非金屬材料加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，并在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過(guò)處理的工件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報(bào)廢了的零部件“起死回生”；也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù)，使其“益壽延年”。  噴涂粉末在整個(gè)熱噴涂材料中占據(jù)十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉，按不同的涂層硬度，分別應(yīng)用于機(jī)械零部件的修理和防護(hù)。熱噴涂技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，在國(guó)內(nèi)已形成了一個(gè)完整的設(shè)備的研究和生產(chǎn)體系，目前從事這一工作的有二十多個(gè)單位，能夠生產(chǎn)各種類(lèi)型的氧乙炔火焰噴涂設(shè)備、噴熔設(shè)備、電弧噴涂設(shè)備，成套等離子噴涂設(shè)備、噴焊設(shè)備，各種專(zhuān)用的配套設(shè)備等。熱噴涂合金粉末作為熱噴涂作業(yè)中的必需品，國(guó)內(nèi)也有十多家企業(yè)在生產(chǎn)。

      2、常用的熱噴涂粉末的用途 ：鎳基自熔性合金粉末是以鎳元素為基體，添加鉻、硼、硅、碳、銅、鉬、等元素組成，合金粉末熔點(diǎn)低，自溶性好，具有耐蝕、耐磨、耐熱、抗氧化等性能，是目前使用最廣泛的一種自熔性噴焊合金粉末。 　鐵基合金粉末分為兩種，一種是不銹鋼型，含有較多的鎳和鉻元素；另一種是高鉻鑄鐵型，含有較高的鉻和碳元素。 鈷基自熔性合金粉末是以鈷元素為基體，添加鉻、鎢、鎳、硼、硅等元素組成，具有優(yōu)越的高溫性能，良好的紅硬性、耐磨性和抗氧化性能。 銅基自熔性合金粉末是以銅元素為基體，添加適量的鎳、鉻、硼、硅、錳等元素組成，這類(lèi)合金粉末具有機(jī)械性能好，塑性高、易于加工、耐蝕性好、摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。

      3、中間合金粉末 除了用于熱噴涂的合金粉末外，制作管狀焊絲的中間合金粉末的用量正在迅速增加。管狀焊絲問(wèn)世雖然已有六十多年的歷史，但廣泛應(yīng)用還是近十年來(lái)的事，主要原因是它的制作工藝和管內(nèi)填料的不成熟和不完善。特別是管內(nèi)的填料，當(dāng)兩種或兩種以上的粉末在比重上相近的情況下，采用機(jī)械混合法仍不失為一種經(jīng)濟(jì)而實(shí)用的制粉工藝，至今，仍有不少生產(chǎn)廠家在采用。但當(dāng)兩種或兩種以上的粉末在比重上相差較大時(shí)，采用機(jī)械混合法就難以混合均勻，制成的管狀焊絲存在著粉末偏析的情況，造成成份偏析，對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。為克服這一問(wèn)題，有人專(zhuān)門(mén)做了試驗(yàn)，選用了機(jī)械混合的金屬粉和水霧化制造的合金粉兩種填充粉末，制作成管狀焊絲，進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用填充霧化合金粉末的管狀焊絲，質(zhì)量可靠，操作容易，堆焊層成份均勻，含氫量低，抗氣孔能力強(qiáng)。所以，采用中間合金不失為一個(gè)好的解決管狀焊絲粉末偏析的辦法，國(guó)內(nèi)已有廠家采用了這一工藝。 管狀焊絲很可能是今后發(fā)展的主要焊材，目前我國(guó)剛起步，無(wú)論質(zhì)量、品種、數(shù)量與國(guó)外相比，均有較大差距。管狀焊絲可以利用碳鋼帶制成較高合金成分的藥芯焊絲,如耐熱鋼、低溫鋼、耐候鋼、不銹鋼、管線(xiàn)用的專(zhuān)用藥芯焊絲。這一點(diǎn)比起實(shí)芯焊絲和焊條來(lái)講有更大的優(yōu)越性。