超濾設備是以膜兩側(cè)壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程 

UF-25噸/小時超濾設備 詳細說明：

概述： 

    超濾（簡稱UF）是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬，孔徑為100nm（納米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，于是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了第一張人工超濾膜，其20世紀60年代，分子量級概念的提出，是現(xiàn)代超濾的開始，70年代和80年代是高速發(fā)展期，90年代以后開始趨于成熟。我國對該項技術(shù)研究較晚，70年代尚處于研究期限，80年代末，才進入工業(yè)化生產(chǎn)和應用階段。

    超濾技術(shù)同反滲透技術(shù)類似，是以壓力為推動力的膜分離技術(shù)。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾（NF）與微濾（MF）之間，截留分子量范圍為50-500000道爾頓，相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A。

    超濾設備是以膜兩側(cè)壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

    超濾設備是電泳涂裝線上的關(guān)鍵設備，現(xiàn)在廣泛使用在電泳線上的有管式超濾設備和卷式超濾設備。其用于電泳線上的主要目的在于:

①獲得去離子水和漆的溶劑、助溶劑等；

②提供被泳件的噴淋用水；

③回收電泳件上帶出的漆液，節(jié)省漆液用量；

④節(jié)約沖洗用純水，而且有助于維持電泳槽的化學平衡，減輕純水清洗后排放的廢水處理負荷。

管式超濾設備流通狀況好，不易堵塞、易清洗，適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應用中。

卷式超濾設備具有：

①膜面積大； 

②器體結(jié)構(gòu)緊湊； 

③安裝、維護簡單； 

④占地少； 

⑤較其它超濾設備能耗低等優(yōu)點； 但較管式超濾設備對預處理要求高。 

    我公司研發(fā)生產(chǎn)的UF-25噸/小時超濾設備一般由若干超濾組件構(gòu)成。由于超濾法處理的液體多數(shù)是含有水溶性生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質(zhì)極易粘附和沉積于膜表面上，造成嚴重的濃差極化和堵塞，這是超濾法最關(guān)鍵的問題，要克服濃差極化，通?？杉哟笠后w流量，加強湍流和加強攪拌。