機組是分切、復(fù)卷等多功能于一體的設(shè)備。主要用途是將纏繞膜大卷徑分成幾卷小卷徑。通過分切/復(fù)卷可以糾正產(chǎn)品的錯層，提高卷材的平整度、外觀質(zhì)量等技術(shù)指標。 工藝流程　　　　 首先對上道工序的大膜卷的硬度和外表面平整度進行檢測，看是否能達到分切/復(fù)卷的要求。開始啟動變頻調(diào)速電動機，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速在合適速度收卷。然后放卷，按正確方向穿膜至卷軸，卷起成品薄膜為需要的產(chǎn)品尺寸。(如需分切時，根據(jù)用戶要求，提供精確的規(guī)格) 結(jié)構(gòu)說明　　　　 本機組主要包括放卷裝置、引取裝置、卷取裝置、電氣裝置等部件?！　?/span> 　　1、放卷裝置　　 　　放卷裝置主要包括：卷芯堵頭、動力部分等?！　【硇径骂^的作用主要是對放卷膜卷進行穩(wěn)固，使其能夠平滑運行。　　放卷移動電機通過左移、右移點動按鈕控制放卷軸的左右偏移，從而保證了膜卷的橫向位置。　　 　　2、引取裝置 　　由引取輪組、切刀裝置組成?！　?/span>a引取輪組　　由主動鋼輥、從動鋼輥、導(dǎo)輥及驅(qū)動系統(tǒng)組成?！　?/span>b切刀裝置　　此裝置是根據(jù)客戶實際要求進行，調(diào)整分切的尺寸最后達到產(chǎn)品寬度尺寸定型。設(shè)有三組刀，其在切刀軸上的位置　　可調(diào)整。 　　3、卷取裝置 　　卷取形式采用背壓式表面摩擦卷取，當收卷長度達到設(shè)定長度規(guī)格時自動停機，人工切割，換卷后上卷，重新　　啟動電機，完成整個生產(chǎn)流程。