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東莞市博揚模具鋼材有限公司

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日本大同NAK80模具鋼,湖南NAK80圓棒,NAK80板材

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產(chǎn)品品牌BY

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更新日期2015-03-18 15:08

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商品信息

基本參數(shù)

品牌:

BY

所在地:

廣東 東莞市

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≥5 千克

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5000000 千克

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長期有效

規(guī)格:

齊全
詳細說明
NAK80模具鋼
特性
  日本大同制鋼株式會社之專利鋼-NAK80是預硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具 。
NAK80出廠硬度
  已預硬至37~43HRC
NAK80特點
  :無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳
  ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
  ● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
  ● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
NAK80用途
  一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。
  ● 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
  ● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
  ● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
  ● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
  ● 深拉成型模,冷擠壓模具
理論計算公式
  板材:長*寬*厚度*密度/1000000=KG 棒材:半徑*半徑*3.14*密度/1000000=KG
物理性能
  NAK80鋼的特點:無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預熱,然后加熱至840-900℃保溫一定時間(至少2小時),然后空冷至室溫,固溶后硬度為29-32HRC 。
  依客戶需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材(29-32HRC),模具精加工之后經(jīng)時效處理硬度可達37-43HRC,可節(jié)省機加工費用和時間。
NAK80化學成分
  
元素
C
Si
Ni
Mn
Mo
Cu
AI
Cr
含量
0.15
0.3
3.0
1.5
0.3
1.0
1.0
0.3
NAK80力學性能
  NAK80機械性質:
  1,常溫下的機械性質(20℃)
  
硬度
41HRC
0.2%降伏強度
103kgf/平方mm(147Ksi)
抗拉強度
128kgf/平方mm(147Ksi)
斷面縮率
38.0%
伸長率
15.6%
沖擊值(U-notch,20℃)
2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向
2,高溫下的機械性質
  
機械性能
測試溫度(℃)
100
200
300
抗拉強度(Ksi)
-
145
143
斷面縮率(%)
-
38.5
40.1
伸長率
-
15.9
16.0
沖擊值
1.8
3.6
3.5
硬度(HV)
395
375
360
焊接性能
  焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
NAK80加工方法
  NAK80機械加工 
  切削工具 
  NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具?!?b>鉆孔加工 
  鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性?!?/div>
  銑床加工 
  進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命?!?/div>
  刨床加工 
  推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用?!?/div>
  固溶處理 
  其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力。 
  析出硬化處理 
  升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。 
  焊接性能 
  焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度?!?/div>
  研磨加工性 
  NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點: 
 ?。?) 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少?!?/div>
 ?。?) 因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等?!?/div>
  (a) 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨?!?/div>
 ?。╞) 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直?!?/div>
  (c) 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)?!?/div>
 ?。╠) 使用的研磨料顆粒要均勻?!?/div>
 ?。╡) 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔?!?/div>
 ?。╢) 使用較工件軟的研磨或拋光工具。 
 ?。╣) 如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀?!?/div>
  (h) 如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方 
  拋光加工時: 
  (1) 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或將表面磨平?!?/div>
 ?。?) 拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至最低?!?/div>
  (3) 針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應多加注意?!?b>NAK80的研磨與拋光條件 
  一般的研磨與拋光順序如下: 
  砥石研磨*(由粗→細:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→鉆石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm) 
  *加工后應避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙?!?/div>
  蝕花加工性: 
  蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳?!?/div>
  NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。 
  蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸) 
  溫度:42℃
  制程:浸漬
  時間: 10″ 30″ 15″=HND6
  放電加工性
  放電加工面不會硬化,不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)。
深冷處理
  為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
氮化處理
  模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
NAK80NAK55性能比較
  NAK80除具有NAK55的各種特性之外,還有下列特點。
  1,鏡面研磨性極其良好。
  2, 放電加工表面細致、美觀,因此,可取代梨皮蝕花。
  用途比較:
  NAK80與NAK55相比,適用于重視下列性能場合:
  1, 透明品等重視鏡面研磨性時
  2, 重視放電加工表面時
NAK80NAK55對比
  NAK80除具有NAK55的各種特性之外,還有下列特點:
  1、鏡面研磨性極其良好。
  2、放電加工表面細致、美觀,因此,可取代梨皮蝕花。
  用途比較:
  NAK80與NAK55相比,適用于重視下列性能場合:
  1 、透明品等重視鏡面研磨性時
  2、 重視放電加工表面時
產(chǎn)品規(guī)格
  
產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質
線材模具鋼
Ф5.5-30
NAK80
冷拉光圓模具鋼
Ф3.0-100
NAK80
金屬模具鋼
Ф3.0-350
NAK80
模具鋼鋼帶
0.1-5.0*10-1000
NAK80
模具鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
NAK80
模具鋼熱軋鋼板
1-180
NAK80
模具鋼冷軋鋼板
0.1-4.0*1220*2440
NAK80
模具鋼
0.1-180
NAK80

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