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河南豫龍重工機器有限公司回轉(zhuǎn)窯專家常年致力于回轉(zhuǎn)窯研究開發(fā)，不斷地開發(fā)出高技術(shù)含量的回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。另外，公司可為用戶提供回轉(zhuǎn)窯設(shè)計，回轉(zhuǎn)窯流程設(shè)計，標準和非標準回轉(zhuǎn)窯設(shè)計制造。

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回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
“豫龍”生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外最先進的液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術(shù)。為了提高自動化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計算機上，這些新技術(shù)的使用直觀感強，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點：
●　窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；

●　輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；

●　滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

●　傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動；
●　采用液壓擋輪；

●　窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

●　設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。

石灰回轉(zhuǎn)窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當然使用效果肯定也是有差別的。