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上海山雄特殊鋼上海有限公司

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供應(yīng)GH3039板材/gh3039無縫管/gh3039鍛件

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 供應(yīng)GH3039板材/gh3039無縫管/gh3039鍛件

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供應(yīng)GH3039板材/gh3039無縫管/gh3039鍛件
中國牌號：供應(yīng)GH3039/供應(yīng)GH39
俄羅斯牌號：ЭИ602/XH75MБГЮ
一、供應(yīng)GH3039概述
    供應(yīng)GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金，在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產(chǎn)板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
    1.1 供應(yīng)GH3039 材料牌號 供應(yīng)GH3039(供應(yīng)GH39)
    1.2 供應(yīng)GH3039 相近牌號  ЭИ602，ХН75МБГЮ(俄羅斯）
    1.3 供應(yīng)GH3039 材料的技術(shù)標準
    1.4 供應(yīng)GH3039 化學成分 見表1-1。
                                    表1-1                                        %
C
Cr
Ni
Mo
Al
Ti
Nb
Fe
Mn
Si
P
S
不大于
≤0.08
19.0～22.0
余
1.80～2.30
0.35～0.75
0.35～0.75
0.90～1.30
3.00
0.40
0.80
0.020
0.012
    注：1.合金中允許有Ce存在。
        2.合金中ω(Cu)=0.20%。                                    
    1.5 供應(yīng)GH3039 熱處理制度 熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理：1050～1080℃，空冷或水冷。
    1.6 供應(yīng)GH3039 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材固溶處理和酸洗后交貨。絲材于冷加工狀態(tài)或固溶狀態(tài)供應(yīng)棒材不熱處理交貨。
    1.7供應(yīng)GH3039 熔煉和鑄造工藝 合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應(yīng)爐加電渣或真空電弧重熔工藝。
    1.8供應(yīng)GH3039 應(yīng)用概況與特殊要求 用該合金材制作的航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件，經(jīng)過長期的生產(chǎn)和使用考驗，使用性能良好。
二、供應(yīng)GH3039 物理及化學性能
    2.1 供應(yīng)GH3039 熱性能
2.1.1 供應(yīng)GH3039 熱導率 見表2-1。
                                                  表2-1[1]
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/（W/（m·℃））
13.8
15.5
17.2
18.8
20.5
21.8
23.4
25.1
26.8
    2.1.2 供應(yīng)GH3039 比熱容 見表2-2。 
2.1.3 供應(yīng)GH3039 線膨脹系數(shù) 見表2-3。
                                                                                                     表2-2[1]
θ/℃
150
200
300
400
500
600
700
800
c/(J/(kg.K))
544
574
636
645
762
779
921
1047
                                                                                                      表2-3[1]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～900
20～1000
α/10-6℃-1
11.5
12.4
13.2
13.5
13.8
14.3
14.9
15.3
15.8
16.4
    2.2 供應(yīng)GH3039密度 ρ=8.3g/cm3。
2.3 供應(yīng)GH3039電性能室溫電阻率ρ=1.18×10-6Ω·m。
    2.4 供應(yīng)GH3039磁性能 合金無磁性。
    2.5 供應(yīng)GH3039化學性能
2.5.1 供應(yīng)GH3039抗氧化性能
 2.5.1.1 供應(yīng)GH3039在空氣介質(zhì)中經(jīng)100h試驗后的氧化速率見表2-4。
    2.5.1.2 供應(yīng)GH3039合金在高溫下長期工作時，有產(chǎn)生沿晶界氧化的傾向。在900～1100℃暴露100h后的沿晶氧化深度見表2-5。
     2.5.1.3 供應(yīng)GH3039合金在高溫下100h內(nèi)的氧化增重見圖2-1。
                          表2-4[2]
θ/℃
900
1000
1100
1200
氧化速率/(g/(m2· h))
0.074
0.251
0.535
1.061
                      表2-5[2]
θ/℃
900
1000
1100
沿晶界氧化深度/mm
0.020
0.052
0.068
三、供應(yīng)GH3039力學性能
   供應(yīng)GH3039技術(shù)標準規(guī)定的力學性能見表3-1。
                                                                                                  表3-1
標準號
 
 
品種
室溫拉伸性能
800℃拉伸性能
σb/MPa
δ5/%
φ/%
σb/MPa
δ5/%
φ/%
GJB 1952-1994
冷軋板
735
40
-
245
40
-
GJB 2297-1995
航空用管
685①
40①
-
245
40
-
GJB 3165-1998
棒材
735
40
-
245
40
40
GJB 3317-1998
熱軋板
735
40
45
245
40
50
GJB 3318-1998
冷軋帶
735②
40①
-
-
-
-
GB/T 15062-1994
一般用管
635
35
-
-
-
-
注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。
    ②δ≤0.25mm帶材的室溫σb≥660MPa,δ5實測。
四、供應(yīng)GH3039組織結(jié)構(gòu)
    4.1 供應(yīng)GH3039相變溫度
    4.2 供應(yīng)GH3039時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 供應(yīng)GH3039合金組織結(jié)構(gòu)
4.3.1 供應(yīng)GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少量的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600～900℃長期時效或使用后，有M32C6型碳化物析出，600～700℃時效后析出的碳化物顆粒細小，均勻分布于晶內(nèi)和晶界，時效溫度高于700℃時，主要沿晶界析出并聚集長大。合金中不形成有害相，組織穩(wěn)定性較好。
4.3.2 供應(yīng)GH3039冷軋薄板標準規(guī)定，供應(yīng)狀態(tài)晶粒度的要求為5～8級。
五、供應(yīng)GH3039工藝性能與要求
    5.1 供應(yīng)GH3039成型性能
5.1.1 供應(yīng)GH3039鍛造 合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。
5.1.2 供應(yīng)GH3039軋制 板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時，精軋溫度應(yīng)稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應(yīng)不低于13%，薄板冷軋變形量30%～55%。
5.1.3 供應(yīng)GH3039沖壓性能 供應(yīng)狀態(tài)薄板具有良好的沖壓習慣你能，沖壓的極限系數(shù)見表5-1，一般工作系數(shù)為極限系數(shù)的80%～90%。供應(yīng)狀態(tài)δ1.5mm薄板反復彎壓至斷裂次數(shù)為20～29次；杯突試驗深度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋中板經(jīng)深沖后應(yīng)立即（不得超過12h）進行中間固溶處理，以消除應(yīng)力。
表5-1[9]
極限深沖系數(shù)
極限翻邊系數(shù)
極限壓窩系數(shù)
最小彎曲半徑
平頭陽模
球頭陽模
2.10～2.14
1.85～2.00
0.30～0.33
0.45～0.53
1δ①
    ①δ為板厚。
5.2 供應(yīng)GH3039焊接性能
    5.2.1 供應(yīng)GH3039合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊等方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，氬弧焊列為額傾向性小。手工氬弧焊（對接）規(guī)范見表5-2；自動鎢極氬弧焊（對接）規(guī)范見表5-3；點焊規(guī)范見表5-4；縫焊規(guī)范見表5-5。        
                                         表5-2[10]
焊前狀態(tài)
焊絲
接頭形式
厚度/mm
焊接電流/A
電壓/V
氬氣流量/(L/min)
鎢極直徑/mm
極性
牌號
直徑/mm
固溶，機械拋光
H供應(yīng)GH3039
0.8～1.0
對接
0.8
45～50
10～14
4～6
1.2
正極
1.0～1.2
1.0
50～55
12～16
4～6
1.6～2.0
1.2～1.6
1.2
60～65
12～16
6～8
1.6～2.0
1.6～2.0
1.5
70～85
12～16
6～8
1.6～2.0
2.0～2.5
2.0
90～100
12～16
8～12
2.0
                                        表5-3[10]
厚度/mm
焊前狀態(tài)
焊絲
焊接電流/A
電壓/V
焊接速度/(m/min)
送絲速度/(m/min)
氬氣流量/(L/min)
背面氬氣流量/(L/min)
鎢極直徑/mm
焊嘴直徑/mm
牌號
直徑/mm
0.8
固溶，機械拋光
H供應(yīng)GH3030
H供應(yīng)GH3039
1.6
85～90
7～8
0.52
0.38
8～10
4～5
3
18
1.0
不加焊絲
150～160
12
0.66～0.69
-
14～16
4～5
                                              表5-4[10]
焊前狀態(tài)
材料
電極直徑/mm
焊接參數(shù)
核心直徑/mm
牌號
厚度/mm
焊接電流/A
焊接時間/s
電極壓力/N
固溶
供應(yīng)GH3039＋供應(yīng)GH3030
1.0～1.0
5.0+1
5000～6000
0.34～0.38
4510～4905
5.0
供應(yīng)GH3039＋供應(yīng)GH3044
1.2～1.5
5.0+1
6000～6500
0.32～0.36
4705～5100
供應(yīng)GH3039＋供應(yīng)GH3039
1.3～1.3
6.5
7000～7500
0.26～0.28
4905～5295
                                           表5-5[10]
焊前狀態(tài)
滾盤寬度/mm
材料
焊接參數(shù)
核心尺寸
牌號
厚度/mm
電流/A
焊接時間/s
休止時間/s
焊接速度/(m/min)
電極壓力/N
直徑/mm
焊透率/%
固溶，拋光
6.0＋7.0
供應(yīng)GH3039＋供應(yīng)GH3030
1.0＋0.8
8100～9500
0.12～0.14
0.04～0.06
0.62～0.70
6865～7255
5.0～6.0
60
供應(yīng)GH3039＋供應(yīng)GH3030
1.0＋1.5
8400～9400
0.14～0.16
0.04～0.10
0.48～0.70
6865～7255
5.0～6.0
供應(yīng)GH3039＋供應(yīng)GH1140
1.0＋1.5
7600～8300
0.16～0.18
0.08～0.12
0.50～0.62
6865～7255
5.0～6.0
供應(yīng)GH3039＋供應(yīng)GH3039
1.3＋1.3
7500～8500
0.28～0.32
0.28～0.30
0.23
6865～7355
5.0
5.2.2 供應(yīng)GH3039焊接接頭力學性能見表5-6。
5.3 供應(yīng)GH3039零件熱處理工藝 零件的中間固溶熱處理溫度為1050℃，空冷；燃燒室零件的最終熱處理溫度為1080℃，空冷。要求之久性能較高的零件，固溶溫度可提高至1170℃。零件在固溶熱處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5～20min。
                                                                                表5-6[5]
焊接材料
熱處理
焊接方法
填充材料
θ/℃
σb/MPa
彎曲角/(°)
焊點強度/kN
焊前
焊后
冷軋薄板δ1.5mm
固溶處理
不處理
氬弧焊
H供應(yīng)GH3039
20
785
180
-
700
441
-
-
800
275
-
-
900
157
-
--
縫焊
-
20
686
-
-
700
392
-
-
800
245
-
-
900
137
-
-
點焊
-
20
-
-
12.75
800
-
-
5.88
900
-
-
3.92
5.4 供應(yīng)GH3039表面處理工藝
5.4.1 供應(yīng)GH3039零件熱處理后的表面氧化皮，可用吹沙或酸洗方法清除。
5.4.2 供應(yīng)GH3039該合金制燃燒室部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O溶液中電解拋光，以改善表面光潔度和使用性能。
電話 021-37008991 傳真 021-37825281             18964157943 林夕
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