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上海山雄特殊鋼上海有限公司

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供應GH2132圓棒/GH2132板材/c-276管材

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產品品牌供應GH2132圓棒/GH2132板材/c-276管材

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供應GH2132圓棒/GH2132板材/c-276管材

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供應GH2132圓棒/GH2132板材/c-276管材
一、供應GH2132概述
    供應GH2132Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
    優(yōu)質供應GH2132合金,是在供應GH2132合金基礎上發(fā)展而來,只要是提高合金純潔度,限制氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。
    1.1 供應GH2132 材料牌號 供應GH2132(供應GH132)
    1.2 供應GH2132 相近牌號 A286,UNSS66286(美國),ZbNCT25(法國),P.Q.A286(美國)
    1.3 供應GH2132 材料的技術標準
    1.4 供應GH2132 化學成分 供應GH2132合金化學成分見表1-1,優(yōu)質供應GH2132合金化學成分見表1-2。
                                        1-1                                      %
C
Cr
Ni
Mo
Ti
Fe
V
B
Mn
Al
Si
P
S
不大于
0.08
13.516.0
24.027.0
1.001.50
1.752.30
0.100.50
0.0010.010
1.002.00
0.04
1.00
0.030
0.020
   注:1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標準規(guī)定ω(Ti)1.80%2.35%。
    2 熱軋和冷軋板標準規(guī)定,ω(B)0.003%0.010%ω(Mn)2.00%,ω(P)0.020%ω(S)0.015%。
    3 冷拉焊絲標準規(guī)定,ω(Al)0.35%,ω(Ti)1.75%2.35%,ω(Si)0.40%1.00%,ω(P)0.020%,ω(S)0.015%。
    4 冷鐓用絲材標準規(guī)定,ω(Ti)1.75%2.35%,ω(Si)0.40%1.00%,ω(P)0.025%ω(S)0.020%。
    5 熱軋和鍛制棒材標準規(guī)定ω(Cu)0.25%
                                       1-2                                    %
C
Cr
Ni
Mo
Ti
Fe
V
B
Mn
Al
Si
P
S
不大于
0.08
13.5016.00
24.0027.00
1.001.50
1.902.35
0.100.50
0.0030.010
0.35
0.35
0.35
0.015
0.002
Ca
Mg
Cu
Sn
Pb
Se
Ag
Te
Tl
Bi
N
O
不大于
0.005
0.005
0.30
0.0050
0.0005
0.0003
0.0005
0.00005
0.0001
0.00003
0.0100
0.0050
    注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數據,不作為驗收依據。
1.5 供應GH2132 熱處理制度材料標準規(guī)定的供應GH2132熱處   理制度見表1-3;優(yōu)質供應GH2132熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。
                                                                        表1-3
材料品種
熱處理制度
棒材、圓餅
9801000,1~2h,油冷+700~720,12~16h,空冷
熱軋板、冷軋板
9801000,空冷+700~720,12~16h,空冷
冷拉棒
9801000,1~2h,油冷+700~720,16h,空冷
環(huán)件毛坯
9809901~2h,油冷+700~720,16h,空冷
冷鐓用冷拉絲
9801000,水冷或油冷+700~720,16h,空冷
    :冷拉棒和冷拉絲標準規(guī)定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
1.6 供應GH2132 品種規(guī)格和供應狀態(tài)可以供應各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經熱處理交貨;熱軋板和冷軋板固溶和酸洗后交貨;冷拉棒材于固溶+酸洗狀態(tài)交貨;冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態(tài)交貨;冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬狀態(tài)交貨。
    1.7
供應GH2132熔煉和鑄造工藝 供應GH2132合金可采用非真空感應+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質供應GH2132合金可采用真空感應+真空電弧工藝熔煉。
    1.8
供應GH2132 應用概況與特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環(huán)、機匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用。優(yōu)質供應GH2132合金用作航空發(fā)動機壓氣機葉片及高溫緊固件等。
二、供應GH2132 物理及化學性能
    2.1 供應GH2132 熱性能
    2.1.1 供應GH2132 熔化溫度范圍 1364-1424℃[1]。
    2.1.2 供應GH2132 熱導率 見表2-1。
                                                                                                                   2-1[1]
θ/
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/(W/(m·C))
14.2
15.9
17.2
18.8
20.5
22.2
23.9
25.5
27.6
    2.1.3 供應GH2132線膨脹系數供應GH2132線膨脹系數見表2-2;優(yōu)質供應GH2132線膨脹系數見表2-3
                                                                                                                    2-2[1]
θ/
20100
20200
20300
20400
20500
20600
20700
20800
20900
α/10-6C-1
15.37
16.09
16.31
16.84
17.58
18.06
18.74
19.62
20.45
                                                                                                                    2-3[2]
θ/
20100
20200
20300
20400
20500
20600
20700
20800
20850
α/10-6C-1
15.7
16.0
16.5
16.8
17.3
17.5
17.9
19.1
19.7
    2.2 供應GH2132密度 供應GH2132:ρ=7.93g/cm3[1];優(yōu)質供應GH2132:ρ=7.99g/cm3[2]
2.3 供應GH2132電性能 電阻率見表2-4
2.4 供應GH2132磁性能 
    2.5 供應GH2132化學性能
    2.5.1 供應GH2132抗氧化性能合金在空氣介質中試驗100300h后的氧化速率見表 2-5。
                                            2-4[1]
θ/
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
ρ/(10-6Ω·m )
0.914
0.985
1.018
1.074
1.119
1.135
1.165
1.192
1.213
1.225
                                              2-5[1]
θ/
氧化速率/(g/(m2·h))
100h
200h
300h
650
0.00417
0.00276
0.00234
750
0.03250
0.07216
0.08322
850
0.00630
0.12386
0.09672
三、供應GH2132力學性能
    技術標準規(guī)定的性能 供應GH2132合金見表3-1;優(yōu)質供應GH2132合金見表3-2
                                           3-1
品種
室溫性能
θ/
拉伸性能
持久性能
σb/MPa
σP0.2/MPa
δ5/%
φ/%
aKU/kJ/m2
HBS
σb/MPa
δ5/%
φ/%
σ/MPa
t/h
δ5/%
不小于
不小于
軋棒
鍛棒
930
-
20
40
-
255321
550
785
16
28
588
100
-
650
735
15
20
392
100
-
冷拉棒
900
590
15
20
-
248341
650
-
-
-
451
392)
23
100)
5
3)
熱軋板
885
-
20
-
-
-
650
735
15
-
-
-
-
550
785
16
-
-
-
-
冷軋板
885
-
20
-
-
-
650
735
15
-
392
100
實測
550
785
16
-
588
100
實測
圓餅
930
620
20
40
290
255321
650
735
15
20
392
100
-
環(huán)坯
930
620
20
30
290
255321
650
735
15
-
392
100
-
冷鐓
用絲
900930
590
-
15
18)
20
40)
-
-
248341
HV260~360)
650
-
-
 
451
392)
23
100)
5
-
冷拉棒和冷鐓用絲材,固溶狀態(tài)硬度不大于HBS202(HV194)。
板材的高溫拉伸和持久試驗只作一個溫度,如合同中未注明時按650℃進行試驗。
    如需方要求,可按括號內指標進行檢驗。
四、供應GH2132組織結構
    4.1 相變溫度
    4.2 時間-溫度-組織轉變曲線 供應GH2132合金中η-Ni3Ti相的析出動力學曲線見圖4-1。
    4.3 合金組織結構 供應GH2132合金在標準熱處理狀態(tài)下,在γ基體上有球狀均勻彌散分布的Ni3(Ti,Al)型γ′相以及TiN,TiC,晶界有微量M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。合金硅、硫含量較高時,會有G相、Y相在晶界析出。長期時效或使用后是否有σ相析出,與合金成分有關。近年來采用相分析
計算方法提出了如下簡化公式:
   ΔNv=Ni-3Ti-3.5Al-1.7Si-0.9Cr-4.7[1]
    注:元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV>0
時,無σ相析出。
γ′相的溶解溫度為830~850℃,開始析出溫度在650℃左右,700~730℃析出最多。標準熱處理后γ′相數量約為合金重量的2%~3%,直徑約10~20nm,其化學組成近似(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550~650℃長期時效后,γ′相數量稍微增加,尺寸略微長大。當合金中ω(Al)>0.4%時,就有可能出現胞狀γ′相。
TiC,TiN的數量約占合金重量的0.25%,基本上不參與合金熱處理過程的組織轉變。TiC在1180℃以上才開始溶解,TiN則更不易溶解。
η相形成的溫度區(qū)間約在700~900℃之間,析出溫度與合金Ti含量相關。
M3B2相在1040~1080℃固溶時已大量溶解,至1180~1210℃可完全溶解,M3B2在650℃時效已有析出。
L相在950~990℃之間股溶蝕溶解,析出峰在850℃左右。G相在982℃以上開始溶解,至1120℃可完全溶解,析出峰在850℃左右。σ相析出溫度在650900℃之間,析出峰在750~850℃左右。G、σ和η相的出現對合金性能起損害作用。
五、供應GH2132工藝性能與要求
    5.1 供應GH2132成型性能
    5.1.1 供應GH2132合金的工藝塑性圖見圖5-1,再結晶圖見圖5-2。
 
   5.1.2 供應GH2132合金鍛造開坯加熱溫度1080~1140℃,終鍛溫度高于900℃。水壓機開坯時加熱溫度1110℃,停壓溫度高于950℃;模鍛開壓溫度為1100℃,停壓溫度高于930℃。環(huán)件軋制加熱溫度1130~1150℃,終軋溫度高于900℃。棒材及型材軋制溫度1080~1140℃,終軋溫度高于900℃。
5.2 供應GH2132焊接性能 合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、點焊、縫焊緊進行焊接。合金于固溶狀態(tài)進行焊接,焊后進行時效處理。
5.2.1 供應GH2132手工和自動鎢極對接氬弧焊規(guī)范見表5-1。推薦采用H供應GH113焊絲和較小的焊接能量輸入。
    5.2.2 供應GH2132自動鎢極脈沖氬弧焊對焊規(guī)范見表5-2。
    5.2.3 供應GH2132縫焊規(guī)范見表5-3。
    5.2.4 供應GH2132焊后進行時效處理的氬弧焊對接接頭的強度系數大于90%。
                                         5-1[8]
焊接方法
厚度/mm
焊絲
電流/A
電壓/V
焊接速度/(m/min)
送絲速度/(m/min)
氬氣流量/(L/min)
背面氣體流量/(L/min)
鎢極直接/mm
焊嘴直徑/mm
牌號
直徑/mm
手工氬弧焊
1.51.5
H供應GH2132
1.6
7090
810
-
-
68
-
1.6
8
2.02.0
90100
自動氬弧焊
1.51.5
H供應GH2132
H供應GH1140
H供應GH113
1.6
95100
78
0.250.32
0.32
58
23
3.0
18
2.02.0
130
                                                5-2[8]
厚度/mm
焊絲
電壓/V
脈沖電流/A
維弧電流/A
脈沖幅比
脈沖寬比
脈沖頻率/Hz
焊接速度/(m/min)
送絲速度/(m/min)
牌號
直徑/mm
0.8
不加絲
-
8.5
50
13
4
3
5
0.3
-
0.8
HSG-1
1.0
8.59.0
60
15
4
2
5
0.27
0.165
1.5
HSG-1
1.0
8.59.0
100
28
3.5
2
3
0.23
0.2
2.0
HSG-1
1.0
910
130
26
5
2
3
0.2
0.25
                                                  5-3[8]
厚度/mm
滾盤寬/mm
電源/A
焊接時間/s
休止時間/s
焊接速度/(m/min)
電極壓力/N
1.51.5
5.5
6.0
83009500
0.160.18
0.160.18
0.36
76508335
2.02.0
1000012000
0.180.22
0.240.28
0.36
83359805
    5.3 供應GH2132零件熱處理工藝固溶溫度980~1000℃,根據零件截面厚度溫度保溫不同時間后進行空冷、油冷或水冷后,再在700~720℃時效12~16h后空冷。優(yōu)質供應GH2132合金制零件的熱處理工藝為:固溶900℃±10℃,1~2h,油冷+時效750℃±10℃,16h,空冷。
5.4 供應GH2132表面處理工藝 在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層涂層進行有效的保護。
電話 021-37008991 傳真 021-37825281             18964157943 林夕
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