粉末高速鋼 - 概述
高速鋼是高速工具鋼的簡稱。 高速鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，是特殊鋼中通過特殊熱處理

　　粉末冶金高速鋼

　　可以獲得極高硬度(HRC 63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削工具, 也部分用于高載荷模具, 航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等

粉末高速鋼 - 具體冶金方法
粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼,或PM 高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到 HRC67以上，從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經(jīng)濟效益。

粉末高速鋼 - 發(fā)展歷程
20世紀60年代以來, 粉末冶金領(lǐng)域霧化法制取高質(zhì)量預(yù)合金粉末得到了迅速發(fā)展, 加上冷, 熱等靜壓機的問世和應(yīng)用, 使得采用粉末冶金工藝生產(chǎn)高性能合金材料成為可能. 粉冶高速鋼就是采用這種全新工藝而得到新型高合金鋼的成功先例. 粉末冶金工藝不僅解決了傳統(tǒng)冶金工藝中存在的碳化物組織質(zhì)量問題, 而且還開辟了一條一般鑄鍛工藝難于或不可能生產(chǎn)的超高合金含量的高速鋼的新途徑.。

粉末高速鋼 - 優(yōu)點
粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的獨特性, 與鑄鍛高速鋼比較, 具有一系列優(yōu)異性能：

　　1) 無偏析, 晶粒細小, 碳化物細??；

　　2) 熱加工性好；

　　3) 可磨削性好；

　　4) 熱處理變形小；

　　5) 力學(xué)性能(韌性, 硬度, 高溫硬度)佳；

　　6) 擴大了高速鋼合金含量, 創(chuàng)造了新的超硬高速鋼

　　7) 擴大了使用領(lǐng)域

　　因此, 粉冶高速鋼作為一種新型鋼類在高速鋼中占有重要的地位。

粉末高速鋼 - 使用性能
1、良好的磨削性能

　　2、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

　　3、良好的韌性

　　4、良好的紅硬性

　　5、良好的耐磨性