常壓反應釜

專業(yè)生產(chǎn):廣東福建化工機械,廣東福建反應釜,廣東福建分散機,廣東福建混合機,廣東福建粉料機,廣東福

建攪拌機,廣東福建捏合機,廣東福建蒸餾設備,冷凝器,廣東福建螺旋輸送機,提升機,儲罐,拉缸,壓料機聯(lián)系人：朱必坤 Mob:13622529877
一.加熱結構型式
電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，容積為30L～30KL
二.材質
碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質或Ｆ４等。
三.攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。
四.技術參數(shù)（供參考）

公稱容積 L	實際容量 L	電熱功率 kw	夾套容量 L	內鍋尺寸 φmm	外鍋尺寸 φmm	減速機型號	電機功率 kw	攪拌轉速 n/min
50	62	3x2	95	400	600	B1	1.1	60-80
100	130	6x2	120	500	700	B1	1.5	60-80
200	247	6x3	200	600	800	B2	2.2	60-80
300	355	6x3	250	700	900	B2	3	60-80
500	589	9x3	290	900	1100	B3	4	60-80
1000	1215	9x4	560	1200	1400	B3	5.5	60-80
2000	2244	12x4	750	1300	1500	B4	7.5	60-80
3000	3201	15x5	1015	1500	1700	B4	11	60-80
4000	4020	15x5	1226	1600	1800	B5	15	60-80
5000	5170	18x5	1400	1800	2000	B5	15	60-80

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高溫分解熱風爐 LS螺旋輸送機 SLH雙螺旋錐形混合機 TD系列斗式提升機分散機犁刀式混合機螺帶混合機

反應釜安全操作規(guī)程

一、開車前　　1．檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。　　2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。　　二、開車中　　1．加料前應先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內，加料數(shù)量不得超過工藝要求。　　2．打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。　　3．蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。　　4．開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。　　5．水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。　　6．隨時檢查設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。　　7．清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設備時，不準用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。　　三、停車后　　1．停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。　　2．鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。　　3．反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

安裝使用：

　1、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。　　2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。　　3、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。　　4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。　　5、開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內污物，方可開機?？哲囘\轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。