紡織助劑反應(yīng)釜

專業(yè)生產(chǎn):廣東福建化工機械,廣東福建反應(yīng)釜,廣東福建分散機,廣東福建混合機,廣東福建粉料機,廣東福建攪拌機,廣東福建捏合機,廣東福建蒸餾設(shè)備,冷凝器,廣東福建螺旋輸送機,提升機,儲罐,拉缸,壓料機聯(lián)系人：朱必坤 Mob:13622529877

一.加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型反應(yīng)釜，夾套型反應(yīng)釜，外半管型反應(yīng)釜，內(nèi)盤管型反應(yīng)釜，容積為30L～30KL
二.材質(zhì)
碳鋼反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，耐高溫不銹鋼反應(yīng)釜，耐強酸強堿不銹鋼反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)釜或PP材質(zhì)反應(yīng)釜或Ｆ４反應(yīng)釜等。
三.攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉。
四.技術(shù)參數(shù)（供參考）

公稱容積 L	實際容量 L	電熱功率 kw	夾套容量 L	內(nèi)鍋尺寸 φmm	外鍋尺寸 φmm	減速機型號	電機功率 kw	攪拌轉(zhuǎn)速 n/min
50	62	3x2	95	400	600	B1	1.1	60-80
100	130	6x2	120	500	700	B1	1.5	60-80
200	247	6x3	200	600	800	B2	2.2	60-80
300	355	6x3	250	700	900	B2	3	60-80
500	589	9x3	290	900	1100	B3	4	60-80
1000	1215	9x4	560	1200	1400	B3	5.5	60-80
2000	2244	12x4	750	1300	1500	B4	7.5	60-80
3000	3201	15x5	1015	1500	1700	B4	11	60-80
4000	4020	15x5	1226	1600	1800	B5	15	60-80
5000	5170	18x5	1400	1800	2000	B5	15	60-80

反應(yīng)釜安全操作規(guī)程

一、開車前　　1．檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2．檢查水、電、氣是否符合安全要求?！　?/span>

二、開車中　　1．加料前應(yīng)先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2．打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值?！　?．蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。　　4．開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。 5．水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。 6．隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。　　7．清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時，不準用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。　　

三、停車后　　1．停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。　　2．鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。　　3．反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

安裝使用：

　1、應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。　　

2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。　　

3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。　　

4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象?！　?/div>

5、開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機?？哲囘\轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。