C型鋼機(jī)飛據(jù)沖孔是c型鋼設(shè)備中的一種普遍常見的切斷方式，該飛據(jù)切割采用液壓動(dòng)力帶動(dòng)鋸片對(duì)不同型號(hào)c型鋼成品一致切割，該飛據(jù)切割方式簡單快捷，可同時(shí)對(duì)不同型號(hào)的c型鋼成品進(jìn)行切割，與其他方式相比省去更換模具的步驟，可使整個(gè)工作過程簡便快捷的完成。

全自動(dòng)c型鋼機(jī)飛據(jù)沖孔由被動(dòng)上料架，引料平臺(tái)，卷材校平裝置，成型主機(jī)，沖孔裝置，飛據(jù)剪切裝置，液壓泵站，電腦控制系統(tǒng)等幾部分組成，該設(shè)備可生產(chǎn)c型鋼底寬80-300之間的任意型號(hào)，經(jīng)該設(shè)備滾壓成型的c型鋼檁條具有良好的抗彎抗壓性，平直度好，設(shè)備本身采用全自動(dòng)工業(yè)電腦控制，全自動(dòng)定長切割，自動(dòng)沖孔一體化。泊頭市博翔壓瓦機(jī)械廠通過多年c型鋼設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在原c型鋼設(shè)備生產(chǎn)的基礎(chǔ)上打破常規(guī)，技術(shù)上做了大幅度的改進(jìn)。具體改進(jìn)如下

設(shè)備外形尺寸 10000mm*1500mm*1300mm

設(shè)備重量 6500 KG

可生產(chǎn)型號(hào) C80-C300

壓制板材厚度 1mm-3mm

成型主機(jī)功率 11KW

液壓剪切功率 15KW

成型速率 10-12m/min

第一步改進(jìn)，增加長度測(cè)量裝置和飛鋸，當(dāng)壓制長度達(dá)到設(shè)定的長度時(shí)飛鋸動(dòng)作，自動(dòng)切斷型材。

第二步改進(jìn)，加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時(shí)可沖四個(gè)孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。

第三步改進(jìn)，再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔，最大可以打16個(gè)中孔。

第四步改進(jìn)，針對(duì)新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設(shè)定，因此最大可以打8組雙孔。

C型鋼機(jī)飛據(jù)沖孔裝置是c型鋼設(shè)備中的一種切斷方式，該扭斷切割采用不同型號(hào)模具對(duì)其相對(duì)應(yīng)型號(hào)的c型鋼成品進(jìn)行切割，此方式完全保證c型鋼成品剪切后的平整度和光滑度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了沖孔切割一體化。

C型鋼機(jī)飛據(jù)沖孔裝置是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機(jī)組。該C型鋼機(jī)飛據(jù)沖孔裝置主要由被動(dòng)裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本C型鋼機(jī)飛據(jù)沖孔裝置采用自動(dòng)飛鋸沖孔，操作簡便等特點(diǎn)。C型鋼機(jī)主要用途產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)。