乳化液液壓絞車裝備接連打破國(guó)外壟斷
俗稱乙烯“三機(jī)”的裂解氣壓縮機(jī)、丙烯制冷壓縮機(jī)和乙烯壓縮機(jī)是百萬噸乙烯裝置中最關(guān)鍵、最核心設(shè)備，該技術(shù)以往一直為世界少數(shù)幾大公司壟斷，因此，乙烯裝備的國(guó)產(chǎn)化必須突破“三機(jī)”的門檻。
沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)在為大慶石化、上海石化、揚(yáng)子石化、茂名石化乙烯改擴(kuò)建項(xiàng)目中研制“三機(jī)”成功的基礎(chǔ)上，又相繼承擔(dān)了天津百萬噸/年乙烯的裂解氣壓縮機(jī)、鎮(zhèn)海百萬噸/年乙烯的丙烯壓縮機(jī)和撫順百萬噸/年乙烯的乙烯壓縮機(jī)的國(guó)產(chǎn)化研制任務(wù)。尤其是沈鼓集團(tuán)為天津石化和鎮(zhèn)海煉化提供的裂解氣壓縮機(jī)和丙烯壓縮機(jī)，是國(guó)內(nèi)研制的同類裝置中最大的裂解氣、丙烯壓縮機(jī)，機(jī)組的整體技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，打破了該類產(chǎn)品長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。
大型混煉擠壓造粒機(jī)組是乙烯生產(chǎn)下游工序的核心裝備，由于整體技術(shù)含量高、裝置運(yùn)行的可靠性要求較高，發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)對(duì)我國(guó)進(jìn)行了長(zhǎng)期的技術(shù)封鎖和價(jià)格壟斷，使我國(guó)的石化行業(yè)付出了巨大的代價(jià)。為此，2006年，中石化實(shí)施了20萬噸級(jí)大型混煉擠壓造粒機(jī)組國(guó)產(chǎn)化的戰(zhàn)略目標(biāo)，整合大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司等相關(guān)企業(yè)和院所的資源，組建國(guó)家隊(duì)，以燕山石化為示范工程，開展大型造粒機(jī)組國(guó)產(chǎn)化工作。最終掌握了機(jī)組的重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，并找到了加以解決的措施。從理論和實(shí)踐上，不但掌握了機(jī)組的核心部件和壟斷技術(shù)，而且還具備擠壓造粒機(jī)組的研發(fā)、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、工藝制造、設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行等一整套國(guó)產(chǎn)化技術(shù)和生產(chǎn)成套能力，使機(jī)組達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
乙烯冷箱由數(shù)組鋁制板翅式換熱器組成，是乙烯生產(chǎn)最主要的流程設(shè)備之一，乳化液液壓絞車又是裝置節(jié)能降耗的關(guān)鍵設(shè)備。依托“十一五”乙烯建設(shè)工程，完成了百萬噸級(jí)乙烯冷箱國(guó)產(chǎn)化研制工作，掌握了百萬噸級(jí)乙烯冷箱的核心技術(shù)，整套技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，總體經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到當(dāng)前國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。目前，該項(xiàng)目已形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新裝置兩個(gè)，申請(qǐng)國(guó)家專利兩項(xiàng)，完成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂11項(xiàng)。而且除天津、鎮(zhèn)海兩套依托工程外，該項(xiàng)目研發(fā)成果還在四川、撫順等乙烯新建項(xiàng)目中得到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，直接經(jīng)濟(jì)效益1.5億元，為國(guó)家和用戶節(jié)約投資2億~3億元。

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