鋼制彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。鋼制彎頭遇水不會(huì)生銹，光澤鮮明，適合各種中小企業(yè)家庭的使用。鋼制彎頭采用特殊的材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)和加工，在加工中需要注意很多特殊的事項(xiàng)和方法，按照不同的工藝進(jìn)行加工，保證焊接成形的彎頭具有良好的使用性能和功效。
     高壓彎頭是一種用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處的管件。一般高壓彎頭的壁厚要比普通彎頭的厚一些，或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高。
     合金彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推，沖壓，擠壓等。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。
     平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再搭焊，其優(yōu)點(diǎn)在于平焊法蘭焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，且價(jià)格便宜，因而平焊法蘭得到了廣泛的應(yīng)用。內(nèi)壓計(jì)算平焊法蘭的強(qiáng)度約為相應(yīng)對(duì)焊法蘭的三分之二，疲勞壽命約為對(duì)焊法蘭的三分之一。所以，平焊法蘭只適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭又可細(xì)分為帶頸平焊法蘭及板式平焊法蘭兩種。