本文瑞光機(jī)械為您淺要的分析回轉(zhuǎn)窯www.xuantiegongyi.cn出現(xiàn)返料現(xiàn)象的原因，因為影響回轉(zhuǎn)窯www.cnrgkj.net出現(xiàn)返料現(xiàn)象的原因多種多樣，在此我們主要介紹影響回轉(zhuǎn)窯www.gongyehongganji.com 返料的幾種主要的因素，以便于幫助回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)企業(yè)能夠找到問題的根源，從而對回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)給以合理的控制。
  （1）回轉(zhuǎn)窯www.rgdryer.com炭素窯尾安裝技巧及料管的慣用的方法，從加料管的角度來看，造成返料的原因為：在加料管處于窯尾縱向中心線上，根據(jù)料層厚度，再抬高一個高度，加料管底面的實際安裝高度才能達(dá)到，而在回轉(zhuǎn)窯正常的正常運作過程中，物料的安息角也正是物料的橫截面順著回轉(zhuǎn)窯窯體的轉(zhuǎn)動方向的一面和水平方向的交叉。
  （2）對回轉(zhuǎn)窯物料散落高度的控制，物料會從料管進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，在進(jìn)入的過程中，物料散落并且以顆粒的形式懸空在回轉(zhuǎn)窯的料管當(dāng)中，最終形成一定的散落高度，在散落的過程當(dāng)中，不同粒度的物粒都有一段懸空過程，這就給窯內(nèi)煙氣帶走創(chuàng)造了條件。此時，如果窯內(nèi)煙氣的流速達(dá)到或超過物料懸浮速度的1.38倍，物料就能被煙氣帶走而從窯尾返出進(jìn)入沉降室。
  （3）回轉(zhuǎn)窯的物料散落之后會形成一定的料堆，在料堆的旁邊會形成一定的安息角，加料的時候需要沿著窯尾的滾動的方向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部，因為加料管出口離回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁高度還很大，加料點離窯尾收口比較近而且加料點的堆料高度有可能大于回轉(zhuǎn)窯窯尾收口的擋料高度，有一部分物料會滾到收口上，甚至滾過收口直接落入沉降室，而物料滾到收口上使收口處截面積縮小，煙氣流速突然增大，物料被帶進(jìn)沉降室。
  （4）回轉(zhuǎn)窯料管安裝的高低度的確定是重要的影響因素，根據(jù)窯尾的返料情況以及原因分析，總結(jié)出加料管安裝的越低，對于返料的防止就越有效。因此，相應(yīng)解決方法是盡量使加料管伸入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的距離長一些，加料更換口離窯壁更短且不影響加料，以此來避免物料被煙氣帶走。
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