進口鎢銅合金 CUW75鎢銅板 鎢銅圓棒 鎢銅電極硬度 鎢銅合金的主要運用 鎢銅合金的特性：
鎢銅（銀）合金綜合了金屬鎢和銅（銀）的優(yōu)點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，鐵的熔點1534℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，鐵的密度為7.8g/cm3) ；銅（銀）導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銅（銀）合金(成分一般范圍為CUW90~CUW50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中，廣泛應(yīng)用于耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業(yè)。

鎢銅化學(xué)成分：
產(chǎn)品名稱 符號 銅% 銀 雜質(zhì) 鎢 密度g/cm3 電導(dǎo)IACS% 硬度HB≥ 抗彎強度
銅鎢50 CuW50 50±2 0.5 余量 11.85 54 115
銅鎢55 CuW55 45±2 0.5 余量 12.3 49 125
銅鎢60 CuW60 40±2 0.5 余量 12.75 47 140
銅鎢65 CuW65 35±2 0.5 余量 13.3 44 155
銅鎢70 CuW70 30±2 0.5 余量 13.8 42 175 790
銅鎢75 CuW75 25±2 0.5 余量 14.5 38 195 885
銅鎢80 CuW80 20±2 0.5 余量 15.15 34 220 980
銅鎢85 CuW85 15±2 0.5 余量 15.9 30 240 1080
銅鎢90 CuW90 10±2 0.5 余量 16.75 27 260 1160
鎢銅標準板料規(guī)格表（現(xiàn)貨庫存）:100*100 (其它尺寸需預(yù)訂)(單位:mm)
厚度 3 4 5 6 8 10 15 20 25 30 35 40 45 50
鎢銅標準圓棒規(guī)格表:長度100-200mm(其它尺寸需預(yù)訂)(單位:mm)
外徑Φ 3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

鎢銅合金應(yīng)用:
鎢銅是利用高純鎢粉優(yōu)異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導(dǎo)電性等優(yōu)點,經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。斷弧性能好,導(dǎo)電導(dǎo)熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強度,高密度,高硬度。
鎢銅合金用途:
1.電阻焊電極：
綜合了鎢和銅的優(yōu)點,耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點,經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。

2.高壓放電管電極：
高壓真空放電管在工作時,觸頭材料會在零點幾秒的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。

3、航天用高性能材料
鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業(yè)中用作導(dǎo)彈、火箭彈的噴管喉襯，燃氣舵的組件、空氣舵、頭罩及配重等。

4、真空觸頭材料
觸頭材料必須有非常好的機械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時打弧，觸頭材料會在零點幾秒的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。W-Cu觸頭材料由于其優(yōu)異的物理性能而被廣泛的使用。
鎢銅合金優(yōu)點：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機加工性能好。
交貨狀態(tài)：與銅、鋼等支撐件聯(lián)結(jié)好的各種形狀的W-Cu觸頭
半成品：未加工的各種熔滲、鑄造材料；未加工的各種觸頭，焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上；焊接或銅焊加工。

5、電火花加工用電極
電火花加工電極早期采用銅或石墨電極，便宜但不耐燒蝕，現(xiàn)在基本上已被鎢銅電極頂替。鎢銅電極的優(yōu)點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，并且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好，散熱快。應(yīng)用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極，在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快，對于這種材料的電火花加工，W-Cu鎢銅電極是最適合的。
產(chǎn)品性能：高的電腐蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，被加工件WC表面質(zhì)量好特別是細長的棒狀、管狀以及異型電極。

6、電子封裝材料
W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計，因而給該材料的應(yīng)用帶來了極大的方便。我們采用高純的優(yōu)質(zhì)原料，經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后，得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；高性能的引線框架；軍用和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等。
優(yōu)點：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率；優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性；優(yōu)良的加工性能；

鎢銅復(fù)合電極：
鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極，杜絕以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成，結(jié)合強度高、導(dǎo)電性能好。
１、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學(xué)性能更加合理，使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決；
２、可將電極直接吸附在磁性工作臺上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性；
３、磨削后的電極基準再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組合工的電極；
４、多個電極可同時加工，可大大提高工作效率；
５、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本