PEEK板的主要特性
1：耐高溫 美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能
本色PEEK板
PEEK棒(2張)
2：耐磨損 在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。
3：自潤滑 具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。
4：耐腐蝕 不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。
5：高強度 在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。
6：易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
7：耐水解 在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。
8：阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。 9：低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
10：電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11：抗輻射性 具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。
12：尺寸穩(wěn)定 PEEK板缺點： 注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。
編輯本段
PEEK棒的型號及顏色
1、PEEK-1000 （褐灰色）
使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應用。
PEEK-CA30
2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
3、PEEK-GF30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
編輯本段
PEEK棒材的參數(shù)
性能參數(shù)表
性質
試驗標準
數(shù)據(jù)
性質
試驗標準
數(shù)據(jù)
密度
ISO1183
1.32g/cm3
體積電阻
VD0303
4.9*1016xcm
吸水性
DIN53495
0.5%
表面電阻
VDE0303
≥1015
化學抵抗性
??
－
介電常數(shù)1MHz
DIN53483
3.2
連續(xù)使用溫度
??
－40~260C
介電損耗因數(shù)1MHz
DIN53483
0.003
屈服抗拉強度
ISO527
97MPa
介電強度
VDE0303
190kv/mm
屈服拉應變
ISO527
4.9%
泄漏電流強度
DIN5340
KC150
極限抗拉強度
ISO527
－
粘接性
??
+
極限拉應變
ISO527
>60%
無毒無害性
EEC90/128
－
抗沖擊韌度
ISO179
0.B.kJ/m2
摩擦系數(shù)
DIN53375
0.34
缺口沖擊韌度
ISO179
8.2kJ/m2
燃燒性能
UL94
V-0
洛氏法球壓硬度
ISO2039-1
M99MPa
抗紫外線性能U.V
??
0
邵氏D硬度
DIN53505
90
耐酸性
??
+
抗彎強度
ISO178
170MPa
耐堿性
??
+
彈性模量
ISO527
3660Mpa
耐碳酸水性
??
+
維卡軟化溫度
ISO306
250℃
耐氯碳酸水性(CKW)
??
0
熱畸變溫度
ISO75
240℃
耐芳香族化合物性
??
+
熱線性膨脹系數(shù)
DIN53752
0.47K-1*104
耐酮性
??
+
熱導率20℃
DIN52612
0.25w/(mxk)
我國從“七·五”計劃開始，在國家科技攻關計劃和“863”計劃中分別設立專項基金進行獨立自主的研究開發(fā)，吉林大學是承擔這些研究計劃的唯一單位，最終在“八·五”期間完成了10t/y的擴試。鑒定結果表明，材料主要性能指標達到國外同類產品水平。目前，國內開發(fā)的這一產品已取得了幾項國家發(fā)明專利，擁有了獨立自主的知識產權，形成了批量生產能力，不僅滿足了發(fā)展我國國防軍工的需要，也為民用高技術的發(fā)展提供了材料來源。
在此基礎上，“九·五”科技攻關計劃立項50t/y的中試，完成后又被國家發(fā)改委在“十·五”期間列為建設500t/y規(guī)模產業(yè)化示范工程，并于2003年底建成投產，從而使我國成為目前繼英國Victrex公司之后第二個能自主生產這種高性能塑料的國家，打破了Victrex公司長達20多年的獨家壟斷地位。另外，由于此項技術不僅擁有獨立自主的知識產權，而且實現(xiàn)了全部生產設備和原料的國產化，因此生產成本低，取得了顯著的經濟效益。
2、國內PEEK制品開發(fā)的現(xiàn)狀
與材料生產技術的研發(fā)進展相比，國內PEEK材料的制品開發(fā)則十分滯后，到目前為止，基本還是停留在某些進口PEEK產品的國產化階段。下面是幾個成功的應用案例。
（1）氣體壓縮機閥片。這是民用制品中在國內應用開發(fā)得最早也是最成功的一個產品。國際上自20世紀90年代，氣體壓縮機的閥片就已完成了由傳統(tǒng)金屬向PEEK材質的更新?lián)Q代。由于其優(yōu)點是低噪音、長壽命以及?抻腿蠡???允?突?ば幸滌τ玫慕?諮顧躉?璞付疾捎?/span>PEEK閥片。由于其使用壽命為8000h，使其成為必須進口的零部件，且其售價高達10～12元/g。目前，國產產品幾乎全部代替了進口壓縮機閥片。據(jù)中國石化提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，如國產壓縮機實現(xiàn)10%的更新?lián)Q代，全國用量將達上百噸。
（2）磁力泵用各種零部件?；どa中，輸送酸、堿用的磁力泵多采用防腐性能較好的鈦金屬材料，但鈦金屬仍會受到鹽酸的腐蝕。開始采用PEEK材料代替鈦金屬試制關鍵部件隔離套，之后拓展到齒輪、螺絲、螺母、軸、軸套等多種零部件，目前每臺泵采用PEEK材質的零部件達20余件。
PEEK普通機械，PEEK電子半導體，PEEK石油機械，PEEK汽車工業(yè)，PEEK儀器儀表，PEEK化工工業(yè)，PEEK包裝機械，，PEEK醫(yī)療器械，PEEK核工業(yè)，PEEK焊接切割，PEEK紡織印染，PEEK造紙機械，PEEK螺絲，PEEK球閥閥座，PEEK棒材，PEEK板材，PEEK粒子，PEEK齒輪
PEEK材料 密度1.35
PEEK聚醚醚酮(PEEK)是一種線性芳香高分子化合物。其大分子主鏈上含有大量的芳環(huán)和極性酮基，賦予聚合物以耐熱性和力學強度；另外，大分子中含有大量的醚鍵，又賦予聚合物以韌性。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達316℃，可在260℃下長期使用，樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；樹脂在高溫下能保持較高的強度，在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有廣泛的應用
PEEK 4款型號/及顏色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）
該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散。
玻璃纖維PEEK棒廠家 蘇州加纖PEEK棒批發(fā) 16毫米PEEK
