|
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|
| 多級離心泵系參照國外先進產品設計制造的。葉輪、導葉和導流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型，采用硬質合金機械密封及導軸承。具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動噪音小、運轉平穩(wěn)、使用壽命長、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點，是理想的更新換代產品。 |
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|
1、多級離心泵為立式結構，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。
2、多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結構，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。
3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節(jié)約基建投資。
4、多級離心泵揚程可通過改變泵級數（葉輪數量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。
5、軸封采用硬質合金機械密封，密封可靠，無泄漏，機械損失小。
6、高效節(jié)能，外形美觀。
7、注50口徑以上內件鑄件成形。 |
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|
| 多級離心泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設備。 |
|
|
|
|
1、用于輸送清水或物理化學性質類似于清水的液體；
2、輸送液體中應無固體顆粒，無纖維，無強腐蝕性，無爆炸危險；
3、最高液體溫度不超過120℃；
4、最高工作壓力不超過2.5MPa;
5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動在±5%以內;
6、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。
|
|
|
|
型號
|
級數
|
流量
(m3/h)
|
揚程
(M)
|
轉速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
效率
（%）
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
|
25GDL2-12
|
3
|
1.4
2
2.4
|
36
|
2900
|
1.1
|
23
30
32
|
2.9
|
58
|
|
4
|
48
|
1.1
|
2.9
|
62
|
|
5
|
60
|
2
|
2.9
|
68
|
|
6
|
72
|
2
|
2.9
|
72
|
|
7
|
84
|
2
|
2.9
|
78
|
|
8
|
96
|
2.2
|
2.9
|
82
|
|
9
|
108
|
2
|
2.9
|
86
|
|
10
|
120
|
3
|
2.9
|
98
|
|
11
|
132
|
3
|
2.9
|
102
|
|
12
|
144
|
3
|
2.9
|
|
|
13
|
156
|
4
|
2.9
|
|
|
14
|
168
|
4
|
2.9
|
|
|
15
|
180
|
4
|
2.9
|
|
|
25GDL4-11
|
3
|
2.8
4
4.8
|
33
|
2900
|
1.1
|
32
42
43
|
2.9
|
58
|
|
4
|
44
|
1.5
|
2.9
|
65
|
|
5
|
55
|
2.2
|
2.9
|
72
|
|
6
|
66
|
2.2
|
2.9
|
76
|
|
7
|
77
|
3
|
2.9
|
86
|
|
8
|
88
|
3
|
2.9
|
90
|
|
9
|
99
|
3
|
2.9
|
94
|
|
10
|
110
|
4
|
2.9
|
110
|
|
11
|
121
|
4
|
2.9
|
114
|
|
12
|
132
|
4
|
2.9
|
|
|
13
|
143
|
4
|
2.9
|
|
|
14
|
154
|
5.5
|
2.9
|
|
|
15
|
165
|
5.5
|
2.9
|
|
|
型號
|
級數
|
流量
(m3/h)
|
揚程
(M)
|
轉速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
效率
（%）
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
|
40GDL6-12
|
3
|
4.2
6
7.2
|
36
|
2900
|
1.5
|
43
52
50
|
2.9
|
72
|
|
4
|
48
|
2.2
|
2.9
|
78
|
|
5
|
60
|
2.2
|
2.9
|
82
|
|
6
|
72
|
3
|
2.9
|
92
|
|
7
|
84
|
3
|
2.9
|
96
|
|
8
|
96
|
4
|
2.9
|
112
|
|
9
|
108
|
4
|
2.9
|
116
|
|
10
|
120
|
4
|
2.9
|
120
|
|
11
|
132
|
5.5
|
2.9
|
140
|
|
12
|
144
|
5.5
|
2.9
|
|
|
13
|
156
|
7.5
|
2.9
|
|
|
14
|
168
|
7.5
|
2.9
|
|
|
15
|
180
|
7.5
|
2.9
|
|
|
50GDL12-15
|
2
|
8.4
12
14.4
|
30
|
2900
|
2.2
|
49
57
55
|
3.5
|
113
|
|
3
|
45
|
3
|
3.5
|
129
|
|
4
|
60
|
4
|
3.5
|
149
|
|
5
|
75
|
5.5
|
3.5
|
181
|
|
6
|
90
|
5.5
|
3.5
|
190
|
|
7
|
105
|
7.5
|
3.5
|
204
|
|
8
|
120
|
7.5
|
3.5
|
212
|
|
9
|
135
|
11
|
3.5
|
265
|
|
10
|
150
|
11
|
3.5
|
273
|
|
50GDL18-15
|
2
|
12.6
18
21.6
|
30
|
2900
|
3
|
|
4.0
|
122
|
|
3
|
45
|
4
|
4.0
|
142
|
|
4
|
60
|
5.5
|
4.0
|
175
|
|
5
|
75
|
7.5
|
4.0
|
189
|
|
6
|
90
|
7.5
|
4.0
|
198
|
|
7
|
105
|
11
|
4.0
|
252
|
|
8
|
120
|
11
|
4.0
|
261
|
|
9
|
135
|
15
|
4.0
|
280
|
|
10
|
150
|
15
|
4.0
|
289
|
|
型號
|
級數
|
流量
(m3/h)
|
揚程
(M)
|
轉速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
效率
（%）
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
|
65GDL24-12
|
2
|
18
24
28.8
|
24
|
2900
|
3
|
54
63
62
|
4.0
|
122
|
|
3
|
36
|
4
|
4.0
|
142
|
|
4
|
48
|
5.5
|
4.0
|
175
|
|
5
|
60
|
7.5
|
4.0
|
189
|
|
6
|
72
|
7.5
|
4.0
|
252
|
|
7
|
84
|
11
|
4.0
|
261
|
|
8
|
96
|
11
|
4.0
|
280
|
|
9
|
108
|
15
|
4.0
|
289
|
|
10
|
120
|
15
|
4.0
|
20
|
|
11
|
132
|
15
|
4.0
|
|
|
12
|
144
|
18.5
|
4.0
|
|
|
80GDL36-12
|
2
|
25.2
36.0
43.2
|
24
|
2900
|
4
|
59
71
70
|
4.2
|
193
|
|
3
|
36
|
5.5
|
4.2
|
227
|
|
4
|
48
|
7.5
|
4.2
|
244
|
|
5
|
60
|
11
|
4.2
|
292
|
|
6
|
72
|
11
|
4.2
|
302
|
|
7
|
84
|
15
|
4.2
|
322
|
|
8
|
96
|
15
|
4.2
|
332
|
|
9
|
108
|
18.5
|
4.2
|
365
|
|
10
|
120
|
18.5
|
4.2
|
375
|
|
80GDL54-14
|
2
|
36
54
65
|
28
|
2900
|
7.5
|
62
73
71
|
4.0
|
218
|
|
3
|
42
|
11
|
4.0
|
267
|
|
4
|
56
|
15
|
4.0
|
287
|
|
5
|
70
|
18.5
|
4.0
|
320
|
|
6
|
84
|
18.5
|
4.0
|
330
|
|
7
|
98
|
22
|
4.0
|
373
|
|
8
|
112
|
30
|
4.0
|
400
|
|
9
|
126
|
30
|
4.0
|
421
|
|
10
|
140
|
37
|
4.0
|
432
|
|
型號
|
級數
|
流量
(m3/h)
|
揚程
(M)
|
轉速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
效率
（%）
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
|
100GDL72-14
|
2
|
50.4
72
86.4
|
28
|
2900
|
11
|
64
73
71
|
4.5
|
276
|
|
3
|
42
|
15
|
4.5
|
298
|
|
4
|
56
|
18.5
|
4.5
|
336
|
|
5
|
70
|
22
|
4.5
|
381
|
|
6
|
84
|
30
|
4.5
|
453
|
|
7
|
98
|
30
|
4.5
|
466
|
|
8
|
112
|
37
|
4.5
|
493
|
|
9
|
126
|
37
|
4.5
|
582
|
|
10
|
140
|
45
|
4.5
|
595
|
|
125GDL100-20
|
2
|
75
108
130
|
40
|
2900
|
18.5
|
|
4.5
|
292
|
|
3
|
60
|
30
|
4.5
|
430
|
|
4
|
80
|
37
|
4.5
|
463
|
|
5
|
100
|
45
|
4.5
|
555
|
|
6
|
120
|
55
|
4.5
|
640
|
|
7
|
140
|
75
|
4.5
|
840
|
|
8
|
160
|
75
|
4.5
|
855
|
|
9
|
180
|
90
|
4.5
|
870
|
|
10
|
200
|
90
|
4.5
|
955
|
|
150GDL160-20
|
2
|
108
162
194
|
40
|
2900
|
30
|
69
78
77
|
4.5
|
422
|
|
3
|
60
|
37
|
4.5
|
452
|
|
4
|
80
|
55
|
4.5
|
613
|
|
5
|
100
|
75
|
4.5
|
820
|
|
6
|
120
|
75
|
4.5
|
836
|
|
7
|
140
|
90
|
4.5
|
922
|
|
|
|
|
1、安裝時管路重量不不應承受在GDL型立式離心泵上，否則易損環(huán)GDL型立式離心泵；
2、多級離心泵瑟電機是整體結構，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調整，因此安裝時十分方便；
3、安裝水泵前應仔細檢查GDL多級泵流道內有無影響水泵運行的硬質物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最佳工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6、多級離心泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象，以免影響水泵的吸入
性能；
7、為不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；
8、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
|
|
|
|
起動前準備
1、用手拔轉聯軸器，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活；
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時，起動前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
4、應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
5、點動電機，確轉向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門，關閉吐出管路門；
2、接通電源，當多級泵達到正常轉速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現異常情況，應及時處理。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門；
2、關閉進口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
|
|
|
|
|
運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止多級離心泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
3、禁止多級離心泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
4、定時檢查多級離心泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；
5、多級離心泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、多級離心泵每運行500小時應對軸承進行加油；
7、多級離心泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修
期一般為一年。
機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
|
|
|
|
故障現象
|
可能產生的原因
|
排除方法
|
|
1、水泵不出水
|
|
進水口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞
|
|
電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢
|
|
吸入管漏氣
|
|
泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣
|
|
進口供水不足，吸程過高，底閥漏水
|
|
管路阻力過大，泵選型不當
|
|
|
檢查，去除阻塞物
|
|
調整電機轉向，緊固電機接線
|
|
擰緊各密封面，排除空氣
|
|
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
|
|
停機檢查、調整
|
|
減少管路彎道，重新選泵
|
|
|
2、水泵流量不足
|
|
先按1原因檢查
|
|
管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積……
|
|
電壓偏低
|
|
葉輪磨損
|
|
|
先按1排除
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|
去除阻塞物，重新調整閥門開度
|
|
穩(wěn)壓
|
|
更換葉輪
|
|
|
3、功率過大
|
|
|
|
4、雜音振動
|
|
管路支撐不穩(wěn)
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液體混有氣體
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產生汽蝕
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軸承損壞
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電機超載運行
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穩(wěn)固管路
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提高吸入壓力，排氣
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降低真空度
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更換軸承
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調整按5
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5、電機發(fā)熱
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流量過大，超載運行
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局部摩擦
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電機軸承損壞
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電壓不足
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6、水泵漏水
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機械密封磨損
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泵體有砂孔或破裂
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密封面不平整
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安裝螺栓松懈
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永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司
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