主要功能

1.床身采用45#鋼工藝加工，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，變形量小，定位準確；

2.水平熱板模采用雙氣缸液壓緩沖，大大減少床身震動

3.一體熱模結(jié)構(gòu)采用定位導(dǎo)柱定位，模具安裝方便精確

4.控制精確方便；熱模表面采用特氟龍?zhí)幚?，塑料件不會粘?/span>

5.此機器最大特點是熱熔/分模到合模時間只需2秒，大大提高了焊接效果

規(guī)格參數(shù)

機型     PLD-A4240
外形尺寸  L2000mm*W1250mm*H1600mm
重量      480kg
驅(qū)動方式  氣壓、液壓、伺服
適用      車燈、汽車水箱、洗衣機出水栓、蓄電池、蒸汽燙斗等

鵬雷德精密機械有限公司技術(shù)應(yīng)用
塑膠熔接：音頻振動使瞬間加熱達到互熔，牢固，美觀的作用。
塑膠鉚接：將金屬與塑膠互不相熔的塑膠產(chǎn)品組合固定在一起鉚接方式。
塑膠點焊：使用小面積焊接方式，多點位焊接，將塑料件熔接在一起。
切割分條：“布”類的產(chǎn)品切割與分條，可設(shè)計特殊規(guī)格的模具，做出不同形狀的產(chǎn)品。
塑膠成型：利用超聲波原理使其塑膠熔化，并于超聲波模具加工所需形狀使其固化后，牢固
成型。
塑膠振落切除：將射出模一次射出多個產(chǎn)品，用超聲波方式完成進料頭與產(chǎn)品的切除和振落。
焊接方法

1.熔接法：

以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間融接合為一體，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工作和合理的接口設(shè)計，可達到水密氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。
2.鉚接法：
將超聲波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠產(chǎn)品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料鉚合在一起。
3.埋植：
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母/螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一起深度，完成后無論拉力扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除出模受損及射出緩慢之缺點。
4.成型：
本方法與鉚接法類似，將凹狀的焊頭壓著塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動后將塑膠熔融成型而包覆金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，此方法多使用在電子類，喇叭之固定成型，及化妝品類之鏡片固定等。

5.點焊：

將二牌塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。
對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，面達到熔接效果，可同時點焊多點。

6.切割封口：

運用超聲波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開列，不拉絲。
技術(shù)所應(yīng)用市場
針對所有的應(yīng)用市場，超聲波焊接其特有的優(yōu)點——快捷/高效/清潔/和牢固，贏得了各行各業(yè)的認可。

(1).汽車：（交通業(yè)）

超聲波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險杠/前后門/燈具/剎車燈等。隨著高等級道路的發(fā)展，反光片也越來越多的采用超聲波焊接。
(2).家電：
通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩/蒸汽熨門/電視機外殼/電表外殼/電源整流器/電視機殼螺絲固定座/洗衣機脫水槽等需要密封牢固和美觀的家電產(chǎn)品。