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供應(yīng)>
機(jī)械及行業(yè)設(shè)備>
電子產(chǎn)品制造設(shè)備>
熔接機(jī)>
如皋/通州/海門(mén)/啟東超聲波焊接機(jī) 超聲波模具,點(diǎn)焊機(jī),旋熔機(jī),熱板機(jī),花邊機(jī)
普通會(huì)員
產(chǎn)品價(jià)格¥12000.00元/臺(tái)
產(chǎn)品品牌常州鵬雷德
最小起訂≥1 臺(tái)
供貨總量800 臺(tái)
發(fā)貨期限自買(mǎi)家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
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更新日期2013-12-02 13:44
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品牌: |
常州鵬雷德 |
所在地: |
江蘇 常州市 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
800 臺(tái) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
主要功能:
1.電動(dòng)升降機(jī)身,調(diào)模方便快捷。
2.調(diào)頻及頻率自動(dòng)補(bǔ)償電路
3.整機(jī)重力鑄造,數(shù)控機(jī)床加工,精密度高。
4.CNC加工球形振動(dòng)子固定座,細(xì)牙螺絲水平微調(diào),水平調(diào)整精度更高。
規(guī)格參數(shù):
機(jī)型 PLD-1500 PLD-2600
頻率 20KHZ 15KHZ
工作行程 75mm-125mm
焊接時(shí)間 0.01-9.99sec
焊接面積 110mm 210mm
外形尺寸 L580mm*W420mm*H1200mm
重量 75kg
塑料焊接原理介紹
超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,而不需加溶劑、粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號(hào)、通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)振動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成完美的焊接。
超聲波焊接工藝。
熱板焊接機(jī)原理:由熱板產(chǎn)生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法,因裝置簡(jiǎn)便,焊接強(qiáng)度高,用于大型產(chǎn)品的焊接.
作業(yè)流程:先把所需要焊接之產(chǎn)品分別放進(jìn)模具內(nèi),對(duì)準(zhǔn)位置,調(diào)整所需的加熱溫度及熔接時(shí)間等.起動(dòng)啟動(dòng)按鈕,機(jī)器即進(jìn)入全自動(dòng)操作.將產(chǎn)品利用中間加熱板先加熱,到指定溫度及時(shí)間后退出加熱板,再利用氣缸將上下膠件熔接,待熔接。
鵬雷德精密機(jī)械有限公司技術(shù)應(yīng)用
塑膠熔接:音頻振動(dòng)使瞬間加熱達(dá)到互熔,牢固,美觀的作用。
塑膠鉚接:將金屬與塑膠互不相熔的塑膠產(chǎn)品組合固定在一起鉚接方式。
塑膠點(diǎn)焊:使用小面積焊接方式,多點(diǎn)位焊接,將塑料件熔接在一起。
切割分條:“布”類(lèi)的產(chǎn)品切割與分條,可設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的模具,做出不同形狀的產(chǎn)品。
塑膠成型:利用超聲波原理使其塑膠熔化,并于超聲波模具加工所需形狀使其固化后,牢固
成型。
塑膠振落切除:將射出模一次射出多個(gè)產(chǎn)品,用超聲波方式完成進(jìn)料頭與產(chǎn)品的切除和振落。
焊接方法
1.熔接法:
以超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間融接合為一體,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工作和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
2.鉚接法:
將超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠產(chǎn)品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料鉚合在一起。
3.埋植:
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母/螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一起深度,完成后無(wú)論拉力 扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
4.成型:
本方法與鉚接法類(lèi)似,將凹狀的焊頭壓著塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動(dòng)后將塑膠熔融成型而包覆金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀,此方法多使用在電子類(lèi),喇叭之固定成型,及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。
5.點(diǎn)焊:
將二牌塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。
對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,面達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
6.切割封口:
運(yùn)用超聲波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)列,不拉絲。
技術(shù)所應(yīng)用市場(chǎng)
針對(duì)所有的應(yīng)用市場(chǎng),超聲波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)——快捷/高效/清潔/和牢固,贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。
(1).汽車(chē):(交通業(yè))
超聲波可通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制來(lái)實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如:保險(xiǎn)杠/前后門(mén)/燈具/剎車(chē)燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展,反光片也越來(lái)越多的采用超聲波焊接。
(2).家電:
通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于:手提日光燈罩/蒸汽熨門(mén)/電視機(jī)外殼/電表外殼/電源整流器/電視機(jī)殼螺絲固定座/洗衣機(jī)脫水槽等需要密封牢固和美觀的家電產(chǎn)品。
(3).包裝:
軟管的封口,吸塑包裝的焊接以及特殊打包帶的連接。
(4).玩具:
由于采用了超聲波技術(shù)使產(chǎn)品清潔/高效/牢固,免除使用螺絲/粘合劑/膠水或其他輔助品,降低了生產(chǎn)成本,使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)。
(5).電子:
運(yùn)用自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)使用戶達(dá)到規(guī)?;a(chǎn),同時(shí)確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。
(6).其他商業(yè)用途:
從通訊器材/電腦行業(yè)/打印設(shè)備到音像制品等,均可采用鵬雷德超聲波設(shè)備,他給你帶來(lái)了簡(jiǎn)捷/清潔/高效的生產(chǎn)方式,為你帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)。
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