鋼球、鎢鋼球、硬質(zhì)合金珠、軸承鋼球
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更新日期2013-11-19 14:43
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鑄造鋼球:中低鉻鑄球耐磨性能差、破碎率高,雖廉價(jià),但綜合性?xún)r(jià)比不高,在此不推薦。高硌鑄球硬度優(yōu)良,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在水泥業(yè)干式球磨機(jī)中得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻鑄球韌性較差,在直徑大于3米的球磨機(jī)中容易發(fā)生破碎,而且價(jià)格較高。鑄造鋼球材質(zhì)的影響:一般來(lái)說(shuō),硬度越大的鋼球其耐磨性也愈大。要提高鋼球的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,鋼球的抗沖擊韌性就會(huì)降低,同時(shí)鋼球的硬度還要兼顧襯板的材質(zhì)和硬度,不可過(guò)高(砸壞襯板),也不宜過(guò)低(不耐磨)。因此,如何兼顧鋼球適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高鋼球耐磨性的關(guān)鍵。由于在鋼球的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來(lái),也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素??傊贫ê侠淼纳a(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段,是保證鋼球達(dá)到使用性能的先決條件。
鍛造鋼球:表面質(zhì)量好,抗沖擊性好,韌性強(qiáng),耐磨性好,不易破碎和失圓。就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃,利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn),鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。此外,鍛造鋼球要耐磨必須選用最耐磨的材料,比如國(guó)標(biāo)的60Mn、65Mn,或有些公司自主研發(fā)的高效耐磨合金鋼材料,并且建議采用國(guó)家特大型鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼材,同樣是一種材料,在不同的鋼廠(chǎng)生產(chǎn)出來(lái)的質(zhì)量也是不等的,而鍛件的質(zhì)量好壞80%取決于材料的好壞,比如采用高錳鋼,抗沖擊性好,韌性強(qiáng),耐磨性好,不易破碎 。鍛造鋼球因?yàn)閮r(jià)格便宜,經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶(hù)青睞,例如國(guó)際礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、安格魯黃金等均使用鍛造鋼球。
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