2001年，由于107膠中甲醛含量嚴(yán)重超標(biāo)，國家建設(shè)部把其列入被淘汰的建材產(chǎn)品的名單中，在家庭裝修中禁止使用。但是，由于107膠造價(jià)低、性能特殊等特點(diǎn)，目前仍然被使用，還沒有較好的無污染替代材料。

　　RTV硅橡膠生產(chǎn)

的主要原料之一，俗稱基膠或107膠。

　　使用說明：

　　1.做內(nèi)墻：打底：107膠水直接與40%白水泥、60%滑石粉攪拌，膠水適量。

　　面：107膠水直接與滑石粉攪拌。（最好加熟膠粉與水的混合液體）

　　2.做外墻：107膠水直接與70%白水泥、30%滑石粉攪拌，膠水適量。

矽美107膠技術(shù)指標(biāo)：

1、 外觀：無色透明粘稠液體

2、 粘度（25℃mm²/s）：1500~2000000

3、 揮發(fā)揮（105℃，3小時(shí)）：小于1.5%

4、 表面硫化時(shí)間：小于2小時(shí)

性能及用途：

與交聯(lián)劑、催化劑，在室溫下固化，能在-60℃~ 200℃溫度下長(zhǎng)期保持彈性，具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化。廣泛用于建筑填縫、電子無件的絕緣、防震、防潮、防腐蝕，橡塑制品的制模、脫模。

包裝及貯運(yùn)：

用200L鐵桶包裝，凈重190kg，需貯存于陰涼干燥處，避免與酸堿接觸，保質(zhì)期18個(gè)月。

高粘度轉(zhuǎn)子泵,瀝青輸送泵,樹脂泵，環(huán)氧樹脂泵，聚氨酯樹脂泵，酚醛樹脂泵

輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通蒸汽保溫融化。泵可配安全閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時(shí)，安全閥打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全。(泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。根據(jù)實(shí)際需要選擇需要保溫的位置。)

NYP高粘度齒輪泵輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時(shí)，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。

當(dāng)輸送液體的粘度較高，或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時(shí)，必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。許多油液中含有蠟性成分，它們?cè)诘蜏貢r(shí)很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的最低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。

輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤(rùn)滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會(huì)增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費(fèi)能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。

1、工作壓力的選定

泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對(duì)于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，最好將額定壓力降低20%～30%使用。對(duì)于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級(jí)。石油化工設(shè)備常常是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會(huì)使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。

2、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)

高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長(zhǎng)度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是第一次運(yùn)行，或長(zhǎng)期閑置后再使用，最好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。

高粘度齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。

3、噪聲問題

在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。

合理確定齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，齒輪泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進(jìn)一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。

NYP高粘度齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵、保溫夾套泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　輸送高粘度樹脂,聚氨酯,聚謎,聚乙烯等類似的高粘度物料

　　特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。

　　泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。根據(jù)實(shí)際需要選擇需要保溫的位置。

　　夾套與泵體鑄造成一體，保溫效果良好，能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題。

　　需加熱時(shí)：通過熱蒸汽、導(dǎo)熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進(jìn)行保溫。

　　需冷卻時(shí)：通過各種冷卻液，可以保持泵體的恒溫。

擇NYP高粘度保溫泵的理由：

　　1． 密封維修，更換，升級(jí)方便：NYP保溫泵系列，軸承腔加大，軸承部分成為一個(gè)整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個(gè)密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅大大節(jié)省了維修的時(shí)間，更使維修變得更容易。

　　2． 齒輪尾部間隙可調(diào)：NYP高粘度泵可以根據(jù)粘度的需要，通過調(diào)節(jié)齒輪間隙，達(dá)到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱第二大優(yōu)勢(shì)就是，只需轉(zhuǎn)動(dòng)軸承箱即可實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡(jiǎn)單，不需拆卸泵的任何部件。

　　3． 加大軸承腔第三大優(yōu)勢(shì)：寬大的支架腔提供的空間，不需拆泵，即可對(duì)填料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　4． 部分重要部件可以根據(jù)工藝需要更換為各種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐高壓，和自潤(rùn)滑的材質(zhì)。

　　5． 整塊材料堅(jiān)固的鑄造，避免了因振動(dòng)、強(qiáng)外力等緣故造成對(duì)密封、軸承的影響。保證了泵輸送的穩(wěn)定性。

　　6． 大流量泵可以實(shí)現(xiàn)高壓下工作。

　　7． 強(qiáng)有力的加粗軸保證了泵輸送的穩(wěn)定性。

　　8． 保溫夾套整體鑄造，保溫效果好，零泄漏。

　　9． 多種耐高溫填料密封，特殊材質(zhì)、特殊設(shè)計(jì)，創(chuàng)造了填料密封勝過機(jī)械密封的奇跡。

　　10.廣泛應(yīng)用于各種流體的輸送行業(yè)，尤其對(duì)于處理粘度變化較大、范圍較寬的流體輸送。

　　11.應(yīng)用行業(yè)：適用于輸送純凈且有一定粘度的流體，可用于輸送油品如潤(rùn)滑油、原油等；也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、潤(rùn)滑劑、多元醇、食品、藥品等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料；還可用于輸送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高溫、高粘度聚合物熔體物料。

適用范圍：
        NYP系列內(nèi)嚙合高粘度轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。
　　適用介質(zhì)溫度：-10℃ - 200℃（NYP0.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ - 80℃)。
　　適用介質(zhì)粘度：1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cst - 10,000cst）
● 結(jié)構(gòu)：
　泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。
輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
●產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
　(1)輸送液體平穩(wěn)，無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低。
　　(2)有很強(qiáng)的自吸性能。
　　(3)正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達(dá)200℃。
　　(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。
　　(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。
　　(6)特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。

●性能參數(shù)表： 

膠粘劑專用樹脂泵

壓敏膠專用樹脂泵

油漆油墨專用樹脂泵

松香失水蘋果酸泵

超合成增粘樹泵

道路標(biāo)線涂料專用樹脂泵

松香季戊四醇酯泵

馬林酸樹脂泵

松香改性酚醛樹脂泵

油墨 涂料專用樹脂泵

聚酰胺樹脂輸送泵

水性丙烯酸樹脂輸送泵

丙烯酸乳液輸送泵

溶劑型丙烯酸樹脂輸送泵

水性聚氨酯樹脂輸送泵

硅膠膠水輸送泵

膠粘劑輸送泵

石油樹脂輸送泵

乙烯共聚乳液輸送泵

松節(jié)油輸送泵

醇溶性磨光油 輸送泵

磨吸油輸送泵

醇溶性磨光油輸送泵

水性松香增粘乳液輸送泵

白乳膠/乳白膠輸送泵

醇酸樹脂輸送泵

氨基樹脂輸送泵

固化劑輸送泵