6拋磨塊是無(wú)機(jī)或有機(jī)原料結(jié)合劑，一般加有磨料，經(jīng)加熱固結(jié)而制成。具有優(yōu)異的去毛刺和拋光性能，使現(xiàn)代光飾技術(shù)的必備產(chǎn)品。

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1.質(zhì)地致密，強(qiáng)度與硬度高，在使用過(guò)程中不碎裂、磨耗低，且有優(yōu)良

的切削性能。表面不堵塞，拋磨能力強(qiáng)。
2.根據(jù)工件材料和尺寸，可選擇不同材質(zhì)、形狀、規(guī)格、粒度的拋磨塊，在最短時(shí)間內(nèi)磨去各種材料的毛刺和飛邊，達(dá)到表面光飾的目的。

3.適用范圍：研磨石適合研磨機(jī)械設(shè)備，對(duì)各種五金件、沖壓件、壓鑄件等零件，進(jìn)行批量去毛刺，銳邊倒角，倒圓，產(chǎn)品表面研磨去刀痕（除去加工紋路）表面修整，去除氧化膜（除黑膜），去除浮銹等粗磨加工。
4.形狀類(lèi)型：三角形、斜三角形、圓球形、圓柱形、斜圓柱形、菱形、方形、圓錐形、V字形、三星形、斜三星形等

5.尺寸對(duì)照表

三角斜切形 TP	棕剛玉 A		碳化硅 GC	白高鋁 HY		鉻剛玉 PA	綠高鋁 GHY	氧化鋁 AL203
	3×3	20×20	3×3	3×3	25×25	3×3	3×3	3×3
	4×4	25×25	4×4	4×4	30×30	4×4	4×4	4×4
	5×5	30×30	5×5	5×5	35×35	5×5	6×6	5×5
	6×6	35×35	6×6	6×6	40×40	6×6	8×8	6×6
	8×8	40×40	8×8	8×8	45×45	8×8	10×10	8×8
	10×10	45×45	10×10	10×10		10×10	12×12	10×10
	12×12		12×12	12×12		12×12	15×15	12×12
	15×15			15×15		15×15	20×20	15×15
	17×17			20×20		20×20	25×25	20×20

拋磨塊的選擇與工件配比參考表

工件形狀	拋磨塊形狀尺寸	拋磨塊與工件比	拋磨塊分類(lèi)	磨料及粒度范圍	主要用途
圓弧面件	球形、圓柱形、球的半徑應(yīng)小于工件圓弧面半徑	粗拋 2:1~3:1 中精拋 3:1~5:1	粗拋磨用磨具	GC.A. WA70#-120#	磨削效率最高,可去工件粗毛刺、飛邊、氧化皮、銹斑、紋痕等。
平面較多的餐具、刀具	球形、三角形、斜元柱形、方形工件應(yīng)大于磨具的一倍左右	粗拋 2:1~3:1 中精拋 3:1~5:1	中拋磨用磨具	A. WA. PA120#~240#	去除金屬、非金屬工件小毛刺、飛邊、細(xì)紋痕等，可加工粗拋后需中拋的工件。
鋼性較強(qiáng)件	磨具形狀不限、磨具尺寸應(yīng)大于工件、可提高磨削工效、便于分選	粗拋 3:1~3:1 中精拋 4:1~6:1	精拋磨光飾用磨具	A.WA. PA.AL2.O3 300#~W14	主要用于精拋磨及中拋磨后需精拋磨的工件和一次性精拋磨的表面光飾。
易變形（薄片薄壁件、細(xì)長(zhǎng)件）	工件越小，選擇磨具尺寸就小，一般用球形、圓柱形、方形。	中拋 2:1~3:1 精拋 4:1~6:1	超精拋光飾用磨具	PA. WAW10~2.5	用于金屬、非金屬工件超精光飾加工。
孔、帶槽件	需穿孔槽件，磨具應(yīng)小于孔的2/10~3/10，1/3~2/5，用球形、斜圓柱形、三角形	粗拋 2:1~3:1 中精拋 3:1~5:1	塑料磨具	WA100#~W2.5	用于軟質(zhì)金屬、鋁、鋅、銅等合金件粗、中、精拋磨，達(dá)到光飾效果。
螺紋件	磨具選擇球形、圓錐體形。以防碰傷螺紋及變形。	3:1~5:1	高鋁瓷磨具	300#-W2.5	致密、耐磨，用于各種工件的精拋加工，可提高表面光潔度和光亮度。