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產(chǎn)品品牌碩超數(shù)控
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更新日期2016-02-20 15:03
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品牌： |
碩超數(shù)控 |
所在地： |
山東 濟(jì)南市 |
起訂： |
≥1 臺 |
供貨總量： |
1 臺 |
有效期至： |
長期有效 |
工作臺尺寸： |
3000×3000-24000mm |
最大鉆孔直徑： |
φ60mm |
鉆孔深度/鉆孔直徑： |
≤5（硬質(zhì)合金鉆頭） |
機(jī)床用途：
GZP系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床具有鉆孔，攻絲和銑削功能，主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床系柔性數(shù)控鉆床，可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
GZP系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。
1、床身兩側(cè)面各裝有兩條高承載力直線滾動導(dǎo)軌副，龍門的縱向移動通過AC伺服電機(jī)雙側(cè)同步驅(qū)動。
2、龍門橫梁上裝有1-4個(gè)可移動的滑臺，滑臺采用兩條滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動分別采用伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副傳動。
3、主軸箱采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。移動采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向，驅(qū)動采用伺服電機(jī)帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。
4、工作臺采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。其上平面布置有若干橫向T形槽，用以裝夾夾具及工件。
5、選用品質(zhì)優(yōu)異的進(jìn)口主軸組，具有超強(qiáng)的大扭矩輸出能力，主軸采用同步帶輪形式，主軸轉(zhuǎn)速10～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
6、電氣系統(tǒng)：本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并配備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。
7、機(jī)床氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。
8、機(jī)床可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆第一個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。
9、本數(shù)控鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳎ú贾迷诠ぷ髋_兩側(cè)）和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
10、機(jī)床精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。
11、本數(shù)控鉆床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
12、本機(jī)床配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
13、龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開機(jī)率高。
|
技術(shù)參數(shù) Specifications |
|
項(xiàng)目 |
單位 |
GZP30 |
GZP40 |
GZP50 |
GZP60 |
||
|
工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
3000×3000-24000 |
4000×4000-24000 |
5000×5000-24000 |
6000×6000-24000 |
|
|
兩立柱間距 |
mm |
4000 |
4900 |
5900 |
6900 |
||
|
工作臺承重 |
t/m² |
10 |
10 |
10 |
10 |
||
|
T型槽寬度 |
mm |
28 |
28 |
28 |
28 |
||
|
垂直滑枕式動力頭 |
數(shù)量 |
個(gè) |
2標(biāo)配 |
2標(biāo)配 |
2標(biāo)配 |
2標(biāo)配 |
|
|
主軸錐孔 |
|
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
||
|
最大鉆孔直徑 |
mm |
φ60 |
φ60 |
φ60 |
φ60 |
||
|
鉆孔深度/鉆孔直徑 |
|
≤5（硬質(zhì)合金鉆頭） |
≤5（硬質(zhì)合金鉆頭） |
≤5（硬質(zhì)合金鉆頭） |
≤5（硬質(zhì)合金鉆頭） |
||
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
30—2800標(biāo)配 |
30—2800標(biāo)配 |
30—2800標(biāo)配 |
30—2800標(biāo)配 |
||
|
主軸伺服電機(jī)功率 |
kW |
22/33標(biāo)配 |
22/33標(biāo)配 |
22/33標(biāo)配 |
22/33標(biāo)配 |
||
|
主軸最大扭矩（n≤600r/min） |
Nm |
350標(biāo)配 |
350標(biāo)配 |
350標(biāo)配 |
350標(biāo)配 |
||
|
主軸下端面到工作臺面距離 |
mm |
300-800標(biāo)配 |
300-800標(biāo)配 |
300-800標(biāo)配 |
300-800標(biāo)配 |
||
|
龍門縱向移動（X軸） |
最大行程 |
mm |
3000-24000 |
4000-24000 |
5000-24000 |
6000-24000 |
|
|
X軸移動速度 |
m/min |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
||
|
X軸伺服電機(jī)功率/扭矩 |
kW/Nm |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
||
|
動力頭橫向移動（Y軸） |
最大行程 |
mm |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
|
|
Y軸移動速度 |
m/min |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
||
|
Y軸伺服電機(jī)功率/扭矩 |
kW/Nm |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
||
|
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動（Z軸） |
行程 |
mm |
500 |
500 |
500 |
500 |
|
|
Z軸進(jìn)給速度 |
m/min |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
||
|
Z軸伺服電機(jī)功率/扭矩 |
kW/Nm |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
||
|
定位精度 |
X軸 |
mm |
0.06/2000 |
0.06/2000 |
0.06/2000 |
0.06/2000 |
|
|
帶光柵0.03/2000 |
帶光柵0.03/2000 |
帶光柵0.03/2000 |
帶光柵0.03/2000 |
||||
|
Y軸 |
mm |
0.08/全長 |
0.08/全長 |
0.1/全長 |
0.1/全長 |
||
|
帶光柵0.04/全長 |
帶光柵0.04/全長 |
帶光柵0.05/全長 |
帶光柵0.05/全長 |
||||
|
重復(fù)定位精度 |
X軸\Xaxis |
mm |
0.03/2000 |
0.03/2000 |
0.03/2000 |
0.03/2000 |
|
|
帶光柵0.015/2000 |
帶光柵0.015/2000 |
帶光柵0.015/2000 |
帶光柵0.015/2000 |
||||
|
Y軸 |
mm |
0.04/全長 |
0.04/全長 |
0.05/全長 |
0.05/全長 |
||
|
帶光柵0.02/全長 |
帶光柵0.02/全長 |
帶光柵0.025/全長 |
帶光柵0.025/全長 |
||||
|
液壓系統(tǒng) |
液壓泵壓力 |
MPa |
6.5 |
||||
|
液壓泵流量 |
L/min |
25 |
|||||
|
液壓泵電機(jī)功率 |
kW |
3 |
|||||
|
排屑 |
排屑器型式 |
平板鏈?zhǔn)?/span> |
|
||||
|
排屑器數(shù)量 |
個(gè) |
2 |
|||||
|
排屑速度 |
m/min |
1 |
|||||
|
排屑器電機(jī)功率 |
kW |
2X0.75 |
|||||
|
冷卻 |
內(nèi)冷水泵電機(jī)功率 |
kW |
2×3 |
||||
|
外冷水泵電機(jī)功率 |
kW |
0.75 |
|||||
|
自動潤滑系統(tǒng) |
潤滑壓力 |
MPa |
2 |
||||
|
潤滑點(diǎn)注油量 |
mL |
0.1 |
|||||
|
電氣系統(tǒng) |
數(shù)控系統(tǒng) |
FAGOR8055 |
|
||||
|
數(shù)控軸數(shù) |
6 |
|
|||||
|
電機(jī)總功率 |
kW |
約(about)90 |
|||||
GZP系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.機(jī)床的動力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
2.機(jī)床床身、工作臺、動力頭采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。
3.機(jī)床通過有限元分析計(jì)算后優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可以進(jìn)行鉆孔加工又可實(shí)現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。
4.數(shù)控采用西班牙FAGOR8055或德國西門子840D控制，并配備上位計(jì)算機(jī)以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。
5.機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等，均為國內(nèi)外知名廠家供貨,開機(jī)故障少。
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