木材行業(yè),焦化行業(yè),鋼鐵冶金
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更新日期2014-03-15 18:26
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FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(簡(jiǎn)稱鏈運(yùn)機(jī))是我廠參照國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的一種用于水平(或傾斜<50)輸送粉狀、粒狀物料的機(jī)械新產(chǎn)品,在技術(shù)上處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。本品設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高,節(jié)能高效、密封、安全且維修方便。其使用性能明顯,廣泛應(yīng)用于建材,建筑、化工、礦山、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。
二、工作原理
輸送原理:散料具有內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特性,它在機(jī)槽內(nèi)受到輸送鏈在其運(yùn)行方向的拉力,使其內(nèi)部壓力增加,顆粒之間的內(nèi)摩擦力增大。在水平輸送時(shí),這種內(nèi)摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),形成了連續(xù)的整體流動(dòng)。當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí),物料就隨著輸送鏈一起向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)料層高度與機(jī)槽寬度的比值滿足一定條件時(shí),料流是穩(wěn)定的。
三。 主要特點(diǎn)
1、 輸送能力大,高效的輸送機(jī)允許小的容量空間內(nèi)輸送大量的物料,輸送能力達(dá)6m3/h—l20m3/h。
2、 輸送能耗低,借助物料的內(nèi)摩擦力,變推力為拉力,使物料與螺旋輸送機(jī)相比節(jié)電40%-60%。
3、 密封和安全,全密封的機(jī)殼使糌塵無(wú)縫可鉆,操作安全,運(yùn)行可靠。
4、 使用壽命長(zhǎng),用合金鋼材經(jīng)先進(jìn)的熱處理手段加工而成的輸送鏈,其正常壽命>5年,鏈子上的滾子壽命(根據(jù)不同物料)為>2-3年。
5、 工藝布置靈活,可高架地面或地坑布置,可水平或爬坡<50。
6. 使用費(fèi)用低,節(jié)電耐用,維修率低,能確保主機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),以增產(chǎn)、降耗、提高效益。
7、 系列較全,有FU150. FU200. FU270. FU350. FU410等型號(hào)。
五、代表性輸送物料如下
1、水泥2~黃砂3、石灰石粉4、煤粉5、焦碳粉6、木屑7、碎冰8、尿素9.合成肥料10.鐵礦粉11、粘土粉12、小麥13、淀粉14.棉籽等
六、 各種型號(hào)鏈運(yùn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)
七、注意事項(xiàng)
1,輸送物料的粒度符合上表的規(guī)定;
2、物料溫度在60℃~120℃時(shí),適宜用較慢鏈速:
3、傾斜30~50輸送時(shí),輸送量將減少,其實(shí)際輸送量乘以折扣系數(shù)0.95。
八、安裝要求:
1、把首節(jié)、所有中間節(jié)、尾節(jié)安放到位,根據(jù)進(jìn)料口安裝位置.在機(jī)殼上劃線,氣割開(kāi)口,再把進(jìn)料口焊接在機(jī)殼上。
2、在所有安裝接口法蘭處墊上石棉繩,再用螺栓聯(lián)接起來(lái),螺母暫不擰緊,把槽鋼底座,機(jī)殼聯(lián)接起來(lái),螺母也暫不擰緊。
3、用弦線緊靠機(jī)殼的左(右】側(cè)板的上方,調(diào)整整個(gè)機(jī)殼的直線度,保證整個(gè)機(jī)殼左.右側(cè)板與弦線在垂直平面內(nèi)的距
離凈:t 4mm。機(jī)殼法蘭內(nèi)口的連接應(yīng)平整、密合如有錯(cuò)位,只允許鏈條運(yùn)行前方的法蘭口稍低且錯(cuò)位值不大于1.5mm, -邊調(diào)整一邊擰緊機(jī)殼法蘭處和槽鋼底座處的螺母。
4、用一寸根弦線采取頭輪和尾輪中心線拉線的方法,把上軌道焊接在鋼撐上,并保證上軌道對(duì)機(jī)殼中心線的偏差不大于2mm。
5、安裝輸送鏈時(shí),對(duì)于機(jī)殼較長(zhǎng)或一次安裝輸送鏈有困難時(shí),輸送鏈應(yīng)在部分機(jī)殼安裝后,分段安裝,此場(chǎng)合步驟1中的尾節(jié)放在最后安裝,要保證輸送鏈在上、下軌道上平滑滾動(dòng)及安全過(guò)渡到上、下軌道的兩端。
6、調(diào)整尾節(jié)拉緊螺桿,保證輸送鏈具有適度的松緊,輸送鏈松邊在首節(jié)的下墜量為(1/15 - 1/251X(x為頭軸與托軸之間的水平距離),調(diào)整前,尾節(jié)鏈條松緊裝置所處的位置應(yīng)在全行程的中間位置。調(diào)整好后保證尾軸中心線和機(jī)殼中心線面垂直,以防輸送鏈條受阻。
7、把動(dòng)力裝置安裝在首節(jié)結(jié)合處,在安傳動(dòng)鏈前,先接通電源,檢驗(yàn)一下輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否確保輸送鏈的緊邊在下面,電器部分應(yīng)裝過(guò)載保護(hù)裝置。
8、切斷電源,調(diào)整動(dòng)力裝置的位置,保證頭軸的軸心線和動(dòng)力裝置輸出軸的軸心線的平行。其不平行度允差不大于±△C=L/300mm【L為動(dòng)力裝置伸出端的有效長(zhǎng)度mm,△c為L的兩端和首節(jié)頭軸的中心距之差mm);保證大、小鏈輪的中心錯(cuò)位值不大于±△L=C/lOOOmm(C為大、小鏈輪的中心距)。
9、清理機(jī)槽,槽內(nèi)不得遺留任何雜物。
注:上導(dǎo)軌帶彎頭緊靠在機(jī)頭處,下導(dǎo)軌帶斜坡節(jié)的斜坡緊靠在機(jī)尾處。
九、試轉(zhuǎn)鏈運(yùn)機(jī)及使用要求:
1、試轉(zhuǎn)前將動(dòng)力裝置及其部件中所需的潤(rùn)滑劑加足。
2、安裝好后必須空轉(zhuǎn)2小時(shí),其要求:
(1)輸送鏈的方向應(yīng)和規(guī)定方向一致,進(jìn)入頭輪嚙合要正確,不許出現(xiàn)卡鏈和跳鏈鏈現(xiàn)象。
(2)輸送鏈運(yùn)行平穩(wěn),其鏈桿與機(jī)殼兩側(cè)的間隙應(yīng)均勻,內(nèi)鏈條應(yīng)避耋嵩裂簍現(xiàn)象,不允許有任何卡、碰現(xiàn)象。
3、負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn),其要求:
(1)鏈運(yùn)機(jī)不得反方向轉(zhuǎn)動(dòng):
(2)檢查物料是否符合鏈運(yùn)機(jī)使用要求,否則要采取措施解決或停止運(yùn)轉(zhuǎn):
(3)先空載起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸加料到設(shè)計(jì)規(guī)定的料面高。加料要均勻連續(xù),不允許有堵塞或過(guò)載情況:
(4J加料口應(yīng)設(shè)有篦格網(wǎng),防止大塊物料、雜件混入機(jī)槽:
(5)試驗(yàn)中要做好各項(xiàng)記錄,如空載、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電壓、電流、功率輸送鏈的線速度及輸送量等是否與實(shí)際要求相吻合。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時(shí)后,即可投入使用。在停運(yùn)前先停止加料,等料卸空后方可停機(jī)。如因突然事故、緊急情況下滿載停機(jī),在確認(rèn)故障排除后,方可啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)可用點(diǎn)動(dòng)幾次或適量排除機(jī)槽內(nèi)的物料,再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
十,使用保養(yǎng)要求:
1. 鏈運(yùn)機(jī)在使用的開(kāi)始階段鏈條舍略微增長(zhǎng),應(yīng)按規(guī)定檢查輸送鏈在首節(jié)的下墜量參照安裝要求進(jìn)行調(diào)整。
2、鏈運(yùn)機(jī)需按要求進(jìn)行潤(rùn)滑:
注:潤(rùn)滑次數(shù)適當(dāng)增加,若是高溫下作業(yè),則應(yīng)考慮潤(rùn)滑劑的特性。
3、保養(yǎng)應(yīng)采用三級(jí)保養(yǎng)制:
(1)例行保養(yǎng)
a.保持鏈運(yùn)機(jī)輸送環(huán)境的清潔,機(jī)身和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)定期加以擦試,以保持清潔。
b.檢查緊固件是否松動(dòng)脫落等。
c.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑劑量是否足夠。
d.檢查插頭插座是否完全,保險(xiǎn)絲是否燒壞。
(2)一級(jí)保養(yǎng):當(dāng)FU型鏈運(yùn)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月后進(jìn)行一次檢查保養(yǎng),目的是檢查其完整性,防止機(jī)件過(guò)度磨損,延長(zhǎng)機(jī)件壽命。其內(nèi)容如下:
a.清洗傳動(dòng)裝置,給傳動(dòng)鏈加機(jī)油,更換減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑劑:
b.檢查電磁開(kāi)關(guān)的線圈鐵芯是否上下靈活,油杯內(nèi)是否缺油,機(jī)油及粘度是否符合規(guī)格,接觸點(diǎn)是否良好:
c、清掃電機(jī)。
(3)二級(jí)保養(yǎng)
當(dāng)FU型鏈運(yùn)機(jī)使用滿一年時(shí),必須進(jìn)行一次檢查,保養(yǎng)并記錄在案,以便以后維修時(shí)參考。其內(nèi)容如下:
a、拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)接線盒,檢查相線和相線間的絕緣.相線和鐵殼的絕緣,電阻凡不到0.5兆歐者必須查出原因,加以修復(fù);
b、拆開(kāi)接線板進(jìn)行檢查、清洗、校正;
c,檢查易損件,如果磨損過(guò)大,則應(yīng)更換;
d、全部工作完后,需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),其要求參照本說(shuō)明書(shū)前面所述。
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