4DSY電動(dòng)試壓泵

本廠生產(chǎn)的4DSY電動(dòng)試壓泵，在繼承了老式試壓泵具有“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)。性能穩(wěn)定和移動(dòng)靈活的特點(diǎn)。改變了傳動(dòng)箱等部件的結(jié)構(gòu)，使本系列產(chǎn)品的參數(shù)更加合理，性能更加穩(wěn)定，操作更加安全方便。

4DSY電動(dòng)試壓泵是專供各類壓力容器、管道、閥門蒸汽鍋爐等作試壓實(shí)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室中獲得高壓液體的設(shè)備。本泵系按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì)，在試壓初始階段具有較大的流量，能迅速充液和升壓以縮短試壓試驗(yàn)時(shí)間，當(dāng)壓力超過(guò)1.6MPa（此壓力只允許調(diào)低）后，為使試壓過(guò)程能較平穩(wěn)的進(jìn)行，流量則自動(dòng)減小，所以本泵在高低壓時(shí)具有二種流量，并能自動(dòng)變換，凡在額定排出壓力下，可進(jìn)行任意壓力的試壓試驗(yàn)。www.shangyijing.com

4DSY電動(dòng)試壓泵技術(shù)參數(shù)

注意：選用試壓泵時(shí)，最大工作壓力應(yīng)小于等于額定排出壓力，低壓缸工作壓力≤1.6MPa。

故障及排出方法

試壓中如發(fā)生故障，應(yīng)首先排除泵以外（被測(cè)器件及管路系統(tǒng)的泄露）故障原因，再檢查泵的故障而對(duì)癥排除。（排除方法見下表）

故障現(xiàn)象	原因	排除方法
泵的壓力上升、太慢或不上升	1、放水閥未關(guān)嚴(yán)	關(guān)緊并更換放水閥座
	2、濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏	清洗或去除污垢，擰緊接頭
	3、柱塞密封圈松動(dòng)或損壞	調(diào)整壓緊螺紋套或更換密封圈
	4、進(jìn)、出水閥擱死	拆下檢查，清洗或重新研磨
	5、進(jìn)、出水閥不密封	重新嚴(yán)密
泵的壓力上升不均勻	1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死	觀察、手摸吸水管口，判斷。
	2、有一缸進(jìn)、出水閥不密封	同上法判斷故障缸，將閥拆下重新研磨或更換
	3、有一缸密封圈松動(dòng)或損壞	同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判斷故障缸
泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定壓力	1、集水器上保壓閥滲漏	清洗、重新配嚴(yán)
	2、集水器上放水閥滲漏	關(guān)緊放水閥或更換放水閥座
	3、安全閥滲漏	調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新閥線
	4、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏	重新研磨或更換閥芯、閥座
	5、接頭處滲漏	擰緊接頭或更換密封墊圈
減速箱溫升太高	1、潤(rùn)滑油不合適或太多、太臟	更換、過(guò)濾、減少潤(rùn)滑油
	2、軸承裝配太緊	調(diào)整軸承軸向游隙
	3、蝸輪付嚙合不良	檢查接觸面斑痕，重新裝配調(diào)整蝸輪位置
	4、安全閥動(dòng)作不靈或泵的負(fù)荷太重	防止超載運(yùn)行或檢修安全閥
	5、電動(dòng)機(jī)與減速箱同軸度不好	重新安裝，調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸線位置
電動(dòng)機(jī)溫升高超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)	1、液控閥動(dòng)作壓力太高	高低液控閥的動(dòng)作壓力
	2、泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)	避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
	3、各處潤(rùn)滑不良	補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油
	4、電源電壓太低	提高電源電壓，使其穩(wěn)定在額定值