鞏義市合英機械制造有限公司

　　冷凍粉碎工藝有兩種：一種是低溫冷凍粉碎工藝。另一種是低溫和常溫并用粉碎工藝。前者是利用液氮為制冷介質(zhì)．使廢橡膠深冷后用錘式粉碎機或輥筒粉碎機進行低溫粉碎。微細橡膠粉生產(chǎn)線即是采用后一種方法進行生產(chǎn)的。利用液氮深冷技術(shù)把廢舊輪胎加工成 80 目以上的微細橡膠粉，其生產(chǎn)過程中的溫度、速度、過載均為閉環(huán)連鎖微機控制，對環(huán)境無污染。該生產(chǎn)線的生產(chǎn)全過程均采用以壓縮空氣為動力的送料器和封閉式管道輸送，除廢舊輪胎投入和產(chǎn)品包裝時與空氣接觸外，全線均為封閉狀態(tài)。另外，由于采用冷凍法生產(chǎn)，無高溫氣味，所以不產(chǎn)生二次污染。并通過微細膠粉和粗粉的熱交換過程達到了充分利用能源、降低能耗即降低產(chǎn)品成本的目的。

　　常溫粉碎法。廢橡膠經(jīng)過預加工后進行常溫粉碎，一般分粗碎和細碎。目前合英再生膠工廠中常采用兩種粉碎方式，一種是粗碎和細碎在同一臺設(shè)備上完成；另一種是粗碎和細碎在兩臺不同的設(shè)備上完成。前者適合于小型工廠的生產(chǎn)廠生產(chǎn)。

　　粗碎和細碎同時進行的方式：進行該操作的兩個輥筒其中一個表面帶有溝槽，另一個表面無溝槽，即為溝光輥機。首先通過輸送帶將洗滌后的膠塊送入兩輥筒間進行破膠，然后將破碎后的膠塊和膠粉落入設(shè)備底部的往復篩中過篩，達到粒度要求的從篩網(wǎng)落下，通過輸送器入倉；未達到要求的膠塊，通過翻料再進入溝光輥機中繼續(xù)進行破碎。

　　粗碎和細碎在兩臺設(shè)備上進行的方式：粗碎在兩只輥筒表面都帶有溝槽的溝輥機上進行，粗碎過的膠塊大小一般在 6-8mm 。然后進入光輥細碎機上進行細碎，其粒度一般為 0.8-1.0mm(26-32 目 ) 。膠粉工廠粉碎設(shè)備與傳統(tǒng)的再生膠粉碎設(shè)備不同，都是專用的廢橡膠破碎機、中碎機、細碎機。、填埋、焚燒、重新翻修、再生制備橡膠或膠粉等。

合英機械有限公司主要產(chǎn)品有：膠粉設(shè)備、輪胎粉碎機、橡膠顆粒機、橡膠磨粉機、橡膠破碎機、廢舊輪胎處理設(shè)備等，設(shè)備價格詳情請撥打免費電話: 400-6515-069 13603827616或通過QQ聯(lián)系我932608192 也可以點擊鞏義合英將為您提供更好的粉碎機設(shè)備及最為經(jīng)濟合理的解決方案。我們的技術(shù)專家隨時為您提供技術(shù)幫助，并希望與您建立長期的、追求更高價值的合作關(guān)系！更多信息請登錄： http://www.hnheying.com/ http://www.zzfensuiji.com/