1.我們的鋁制工件需要在300-500℃高溫環(huán)境下不間斷或間斷性工作,美鋁能滿足要求嗎？
答:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致；在 400 ℃工作環(huán)境中不會(huì)產(chǎn)生永久變形。
2.我們的產(chǎn)品在制造過(guò)程中有折彎工序,要求鋁件的折彎處無(wú)裂縫或細(xì)紋。
答:板材全部通過(guò)半導(dǎo)彎曲檢驗(yàn),彎曲 180 度不會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
3.我們所需要的鋁板是用在精密機(jī)械上的臺(tái)板,要求上色效果漂亮,美鋁可否滿足這方面的要求。
答:鋁板上色效果由晶格結(jié)構(gòu)排列,組織致密性及熱處理工藝技術(shù)三個(gè)要素決定。美鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)精湛,化學(xué)成分控制精確,檢驗(yàn)工序完備,保證了美鋁一貫的優(yōu)良品質(zhì)。
4.經(jīng)常在工程資料或圖紙中看到AA6061、AA7075、AA2024、AA5052,請(qǐng)問(wèn)AA代表什么?
答:AA是英文全稱ALUMINIUM ASSOCIATION的縮寫,是美國(guó)鋁協(xié)會(huì)的簡(jiǎn)稱。AA僅冠于變形鋁合金牌號(hào)的前面。代表該牌號(hào)是依據(jù)美鋁標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn)的。
5.超硬鋁一定比硬鋁還硬,對(duì)嗎?
答:不完全對(duì)。鋁合金的某些技術(shù)性能指標(biāo)(如強(qiáng)度、硬度等)只有在同屬一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),一種牌號(hào)及同一處理狀態(tài)下才可比較。 如美鋁AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,但是AA7075-0狀態(tài)的硬度(HB60)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于AA6061-T651的硬度；在市場(chǎng)上經(jīng)常見到某些牌號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象(如國(guó)產(chǎn)牌號(hào)硬鋁LY12的硬度低于6061-T6)就是這個(gè)原因。
6.無(wú)論是國(guó)產(chǎn)鋁合金還是歐洲鋁合金,只要牌號(hào)與美鋁能夠相對(duì)應(yīng),質(zhì)量就大致相同,是嗎？
答:鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量的好壞除與生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)裝備水平、勞動(dòng)者素質(zhì)等因素息息相關(guān)外，還與以下因素有關(guān):A、不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范下的產(chǎn)品質(zhì)量因其要求不同而不同。B、鋁合金產(chǎn)品的某些工藝處理及檢驗(yàn)項(xiàng)目,如果需方?jīng)]有要求,供方則不提供,如此可造成產(chǎn)品性能有顯著的差異。如美鋁產(chǎn)品中的可熱處理強(qiáng)化合金系列均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除工藝處理,通過(guò)超聲波探傷檢驗(yàn)、光譜分析、半導(dǎo)彎曲試驗(yàn)、顯微腐蝕試驗(yàn)、電磁(渦流)測(cè)試以及開裂敏感性試驗(yàn)等項(xiàng)目,確保美鋁產(chǎn)品在市場(chǎng)的各個(gè)方面均出類拔萃。C、變形鋁或鋁合金牌號(hào)中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學(xué)元素的最大平均百分含量。D、即使是化學(xué)成分含量,同一牌號(hào)的產(chǎn)品因其所依據(jù)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同以及生產(chǎn)批次不同而有所不同。
7.為什么鋁合金陽(yáng)極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中?
答: 鋁合金陽(yáng)極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,耐磨。而氧化鋁是兩性物質(zhì)，會(huì)和堿反應(yīng)使膜層溶解。
8.不同型號(hào)的鋁材陽(yáng)極氧化后顏色為什么不一致?
答: 不同型號(hào)的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 會(huì)影響氧化膜的發(fā)色性,從而影響到氧化后膜層的顏色。
9.鋁材陽(yáng)極氧化后有明顯晶斑?
答: 出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當(dāng)及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)生偏析偏聚,從而引發(fā)晶間腐蝕、最終沉淀出白色絮狀 AL ( OH ) 3 ,干涸后形成晶斑。