廠家定制PLC控制柜|控制柜價(jià)格。
概述
PLC控制柜集PLC、工業(yè)平板電腦和電氣控制回路于一體的自動(dòng)化控制設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全??梢愿鶕?jù)實(shí)際控制規(guī)摸大小,進(jìn)行組合,既可以實(shí)現(xiàn)單柜自動(dòng)控制,也可以實(shí)現(xiàn)多柜通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)組成集散(DSC)控制系統(tǒng)。PLC控制柜能適應(yīng)各種大小規(guī)模的工業(yè)自動(dòng)化控制場(chǎng)合。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。
PLC控制柜中的PLC采用施耐德、西門(mén)子、歐姆龍等知名品牌的PLC,電氣控制回路采用西門(mén)子或施耐德器件。
PLC控制柜為前后開(kāi)門(mén),前門(mén)為單開(kāi)門(mén),后門(mén)為雙開(kāi)門(mén)。在前門(mén)板上安裝了電壓表、電流表、平板電腦和控制按鈕及指示燈。在柜體中央有前后兩塊鍍鋅安裝板,前安裝板上裝有PLC、信號(hào)隔離變送器、控制中間繼電器及控制信號(hào)輸入輸出端子。后安裝板上裝有電氣控制回路使用的斷路器、交流接觸器、熱繼電器和電氣輸出端子。
PLC控制柜采用三相五線制供電,單柜最大裝機(jī)容量280KW。在電源進(jìn)線和設(shè)備接地之間安裝了瞬電吸收器,可以有效防止雷擊損毀設(shè)備。
PLC控制柜(單柜)最多可控制32個(gè)電氣回路PLC控制柜(單柜)最多可以接納16路4-20MA模擬量輸入、96路數(shù)字量輸入、4路4-20MA模擬量輸出、32路數(shù)字量輸出。
PLC控制柜具有“自動(dòng)、停、手動(dòng)”選擇功能。當(dāng)選擇“自動(dòng)”功能時(shí),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所設(shè)置的參數(shù)和程序自動(dòng)控制相應(yīng)電氣回路運(yùn)行。當(dāng)選擇“停”功能時(shí),系統(tǒng)強(qiáng)制停運(yùn)相應(yīng)控制回路。當(dāng)選擇“手動(dòng)”動(dòng)能時(shí),可直接啟動(dòng)相應(yīng)控制回路。
PLC控制柜使用的監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)為用戶提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理功能。為用戶提供了日?qǐng)?bào)表、數(shù)據(jù)庫(kù)瀏覽、控制數(shù)據(jù)趨向?yàn)g覽功能。用戶可以方便的查閱任何時(shí)間內(nèi)的系統(tǒng)控制數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行情況。PLC控制柜有兩個(gè)RS485通訊接口和一個(gè)RJ45 TCP/IP接口,在規(guī)模較大的控制系統(tǒng)中,可以通過(guò)RS485接口和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議或通過(guò)RJ45接口和工業(yè)以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議將多臺(tái)PLC控制柜聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)集散控制系統(tǒng)(DCS)。PLC控制柜采用寶鋼冷軋鋼板,柜體板厚度為1.5mm,前后門(mén)板厚度為2mm。柜體表面經(jīng)抗氧化噴塑處理,防護(hù)等級(jí)為IP56.柜體尺寸:2000900700(高X寬X厚)。
產(chǎn)品參數(shù)說(shuō)明
產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)
系統(tǒng)的控制方式,一般均設(shè)計(jì)有“自控”、“中控”、“手動(dòng)”,有的還有“現(xiàn)場(chǎng)鍵控”。上述控制方式是可以通過(guò)特定的口令轉(zhuǎn)換,打開(kāi)“控制方式”窗口后加以設(shè)定。中央控制室內(nèi)鍵控管理計(jì)算機(jī)上的控制簡(jiǎn)稱(chēng)為“中控”,PLC根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況動(dòng)完成的各種控制包括連續(xù)的回路控制稱(chēng)為“自控”。原有電氣柜上的手動(dòng)按鈕操作簡(jiǎn)稱(chēng)“手動(dòng)”。“中控”是指:由中控制室值班人員通過(guò)鍵控管理計(jì)算機(jī)的鍵盤(pán)或鼠標(biāo)下達(dá)的各種開(kāi)、停控制指令和回路控制的調(diào)節(jié)指令?,F(xiàn)場(chǎng)PLC接受到上述指令后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,介意正確執(zhí)行,并有正確的回答信號(hào)給監(jiān)控計(jì)算機(jī)。“自控”是指:PLC根據(jù)實(shí)況自動(dòng)完成各種控制,不需要人員參與。“集中控制”、“自動(dòng)控制”有程序互鎖;決不會(huì)出現(xiàn)爭(zhēng)奪控制權(quán)的問(wèn)題。由PLC接受到“集中控制”開(kāi)、停某一設(shè)備的指令時(shí),PLC會(huì)首先檢測(cè)這個(gè)設(shè)備的選擇開(kāi)關(guān)是否處于“自動(dòng)”位置,以及與之相關(guān)的設(shè)備的選擇是否也處于“自動(dòng)”位置。如果設(shè)備的選擇開(kāi)關(guān)不在“自動(dòng)”位置時(shí),PLC馬上會(huì)給鍵控計(jì)算機(jī)一個(gè)回答信號(hào)<設(shè)備不處于自動(dòng)>,同時(shí)PLC自動(dòng)取消這次控制。只有把現(xiàn)場(chǎng)選擇開(kāi)關(guān)設(shè)定到“自動(dòng)”位置時(shí),(在計(jì)算機(jī)上可以很明顯的看到)。重發(fā)“中控”命令,PLC接受到命令后,再次去檢測(cè)設(shè)備是否處于“自動(dòng)”位置,然后順序控制該設(shè)備的啟動(dòng)和停止。PLC按“中控”指令執(zhí)行后,其輸出口已有正確的信號(hào)輸出,但設(shè)備端沒(méi)有回答信號(hào),同時(shí)PLC通過(guò)延時(shí)軟件判斷和根據(jù)相關(guān)工藝量的變化情況,判斷出該設(shè)備沒(méi)有真正響應(yīng)PLC輸出時(shí),PLC會(huì)發(fā)出一個(gè)無(wú)響應(yīng)的報(bào)警信號(hào)。由監(jiān)控計(jì)算機(jī)彈出“新生故障窗口”。“中控”要按一定的操作才能執(zhí)行。在彈出的“控制窗口中”,詳盡的告訴你如何操作。