東岳加氣砌塊生產(chǎn)線的生產(chǎn)是受到多方面因素的影響，是一個(gè)復(fù)雜而又完整的體系，加氣砌塊生產(chǎn)線是在東岳自身的基礎(chǔ)上積極汲取國外先進(jìn)的技術(shù)，東岳有專門的技術(shù)管理人員進(jìn)行指導(dǎo)學(xué)習(xí)、進(jìn)行安裝。下面我們來看一下東岳加氣砌塊生產(chǎn)線的有關(guān)情況：

1. 原料的加工處理：砂子、石灰、石膏、水泥、鋁粉主要由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。進(jìn)廠的塊狀生石灰、石膏等分別破碎、粉磨后儲(chǔ)存。

2. 配料：各種原材料分別采用電子稱計(jì)量，確保計(jì)量準(zhǔn)確，然后加水混合攪拌。原材料配料量及攪拌采用plc控制。

3. 鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝：鋼筋加工是生產(chǎn)加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料烘干等，鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐蝕處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具，并使其固定，以便澆注。

4. 靜停切割：發(fā)泡靜停到達(dá)切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū)，由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸分離模具并將坯體輾轉(zhuǎn)90度放置在小車上。小車裝置坯體經(jīng)過縱切、橫切等工序?qū)崿F(xiàn)坯體六面切割達(dá)到設(shè)定規(guī)格。

5. 蒸壓養(yǎng)護(hù)：載滿板材坯體蒸壓小車經(jīng)擺渡車送入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。蒸壓釜采用熱力控制式集中控制，自動(dòng)控制溫度、壓力；控制室內(nèi)設(shè)置溫度、、壓力二次儀表顯示及報(bào)警、釜門安裝系統(tǒng)裝置，重視壓力容器使用規(guī)范及安全保護(hù)措施，確保生產(chǎn)安全及養(yǎng)護(hù)工藝制度實(shí)現(xiàn)。

6. 掰板及檢修打包：成品板材之間的接觸面積較大，粘結(jié)力強(qiáng)，靠人工無法王城分掰，所以掰板及是必要的配套設(shè)備，同時(shí)需要的輔助設(shè)備還有檢修翻轉(zhuǎn)臺(tái)和單板材吊車等

7. 設(shè)備來源：以上設(shè)備和生產(chǎn)線均選用國產(chǎn)，其性能和技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先。

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