機(jī)器型號(hào):
1、5040R6型 長*寬*高  約5200*1200*2700
2、6055R7型  長*寬*高  約6800*1360*2820
3、除星訂制型  長*寬*高  約151*9018*1826
4、非標(biāo)訂制型, 根據(jù)產(chǎn)品的大小,產(chǎn)量多少的不同而設(shè)計(jì)的槽數(shù)不同而影響著機(jī)器外觀的長寬高不同
5、機(jī)器分為全自動(dòng)型和半自動(dòng)型,在訂做的時(shí)候洽談所訂方案為準(zhǔn).
多臂式全自動(dòng)超音波清洗機(jī)特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)組成
該清洗機(jī)主要由堿液超聲粗洗槽、堿液超聲精洗槽、噴流漂洗、鼓泡防銹槽、切水槽、熱風(fēng)干燥槽、儲(chǔ)液槽、超聲波發(fā)生器、超聲波振板、循環(huán)過濾系統(tǒng)、過濾器、切水系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、風(fēng)幕冷卻裝置、上料輸送機(jī)、PLC程控鏈?zhǔn)綑C(jī)械手、機(jī)架、控制系統(tǒng)、全封閉外罩等組成。
2.設(shè)備描述
該清洗機(jī)是一個(gè)全自動(dòng)，清洗過程由微機(jī)控制，五個(gè)由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、精洗槽、漂洗槽、漂洗槽、防銹槽、切水槽、熱風(fēng)干燥部份組成的一條連續(xù)工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗籃放置在進(jìn)料輸送輥道上，機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段，對(duì)工件進(jìn)行一系列超聲粗洗、超聲精洗、漂洗、漂洗、防銹、風(fēng)刀切水、然后轉(zhuǎn)入頂部的遂道式熱風(fēng)干燥后將工件轉(zhuǎn)入下道工序。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門，設(shè)備的配電設(shè)施是獨(dú)立的電控柜。設(shè)備上的所有計(jì)量儀表都使用公制單位。具體結(jié)構(gòu)見附圖和以下的說明。
控制系統(tǒng)：
采用日本三菱PLC（可編程控制器）控制操作全過程，既可全自動(dòng)操作，也可手動(dòng)操作，人機(jī)界面采用操作盤（附PLC使用說明書）
PLC設(shè)計(jì)輸入二套程序，以供不同狀態(tài)下使用.
設(shè)備各端安裝緊急停車按鈕和報(bào)警裝置。
修改及設(shè)定參數(shù)時(shí)采用密碼鎖定方式，以防非授權(quán)人員修改并設(shè)定參數(shù)。
所有泵浦、電機(jī)、循環(huán)、加熱系統(tǒng)均可單獨(dú)控制其開關(guān)，其狀態(tài)顯示在控制面板上。
配有獨(dú)立的電控柜，電路方面進(jìn)行功能分塊，強(qiáng)電、弱電分塊，以便于維護(hù)。
清洗設(shè)備自帶汽體回收系統(tǒng)；設(shè)備回收所產(chǎn)生的清洗液回流至第一槽粗洗槽儲(chǔ)液槽；經(jīng)過濾后循環(huán)使用；清洗設(shè)備無須外排設(shè)備所產(chǎn)生的費(fèi)氣；
整機(jī)各段通用要求：
清洗過程為全自動(dòng)，并有自動(dòng)/手動(dòng)功能。
超聲清洗時(shí)間應(yīng)能自動(dòng)控制，時(shí)間從4-30分鐘可調(diào)，狀態(tài)顯示。