ISG立式管道泵結(jié)構(gòu)圖

1

取壓塞

ISG型結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1.泵與電機(jī)同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

2.泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。

3.泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能拐車(chē)放泵內(nèi)空氣。

4.泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。

2

排氣閥

3

葉輪

4

機(jī)械密封

5

擋水圈

6

電機(jī)

7

軸

8

聯(lián)體座

9

葉輪螺母

10

泵體

11

放水閥

IRG立式熱水管道泵結(jié)構(gòu)圖

1

取壓塞

IRG型結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1.泵體與上部結(jié)構(gòu)中間裝有隔熱蓋，適用于介質(zhì)溫度T〈120度的場(chǎng)合。

2.泵與電機(jī)軸承組合裝置，保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度，提高了密封的可靠性。

3.可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內(nèi)安裝風(fēng)冷裝置。

2

排氣閥

3

葉輪

4

機(jī)械密封

5

軸承

6

電機(jī)

7

聯(lián)體座

8

擋水圈

9

葉輪螺母

10

泵體

11

放水閥

GRG高溫型立式管道泵結(jié)構(gòu)

1

排氣閥

GRG型結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1.泵體與上部結(jié)構(gòu)中間采用外供水隔熱和冷卻，可以適用于溫度-45度~+240度的高溫場(chǎng)合。

2.泵與電機(jī)軸承組合裝置，保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度，提高了密封的可靠性。

3.采用組合式密封，下端為進(jìn)口鈦合金密封環(huán)的中型高溫機(jī)械密封。

2

葉輪

3

泵蓋

4

機(jī)械密封

5

擋水圈

6

電機(jī)

7

軸承

8

聯(lián)體座

9

冷卻水管

10

葉輪螺母

11

泵體

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。
 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
 c、吸入管漏氣。
 d、泵沒(méi)灌滿液體，
      泵腔內(nèi)有空氣。
 e、進(jìn)口供水不足，
      吸程過(guò)高，底閥漏水。
 f、 管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。

a、檢查，去除阻塞物
 b、調(diào)整電機(jī)方向，堅(jiān)固電機(jī)接線
 c、擰緊各密封面，排除空氣
 d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥
      排盡空氣
 e、停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水
      管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
 f、 減少管路彎道，重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1.原因檢查。
 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、
      水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足
 c、電壓偏低
 d、葉輪磨損

a、先按1.排除
 b、去除阻塞物
      重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。
 c、 穩(wěn)壓。
 d、更換葉輪。

3、功率過(guò)大

a、超過(guò)額定流量使用。
 b、吸程過(guò)高。
 c、泵軸承磨損。

a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。
 b、降低
 c、更換葉輪

4、雜音振動(dòng)

a、管路支撐不穩(wěn)。
 b、液體混有氣體。
 c、產(chǎn)生汽蝕。
 d、軸承損壞。
 e、 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a、穩(wěn)固管路
 b、提高吸入壓力、排氣
 c、降低真空度
 d、更換軸承
 e、搞整按5。

5、電機(jī)發(fā)熱

a、流量過(guò)大、超載運(yùn)行。
 b、碰擦。
 c、電機(jī)軸承損壞。
 d、電壓不足。

a、關(guān)小出口閥。
 b、檢查排除。
 c、更換軸承。
 d、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

a、機(jī)械密封磨損。
 b、泵體有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
 b、焊補(bǔ)或更換。
 c、修整。
 d、堅(jiān)固。