ER49-1氣體保護(hù)焊絲，ER49-1焊絲

說明：ER49-1為氣體保護(hù)鍍銅碳鋼焊絲，可采用CO₂或富氬氣體進(jìn)行保護(hù)。適用于單道焊和多道焊，具有良好的抗氣孔性能。

用途：用于鍋爐、煤礦機(jī)械、工程機(jī)械、車輛、石油、電力等行業(yè)的低碳鋼（如Q215、Q195等）和低合金鋼（如Q295等）的焊接。

焊絲化學(xué)成分：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　%

注：焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。

熔敷金屬力學(xué)性能：

焊接工藝：

焊絲直徑	送絲速度（mm/s）	電弧電壓（V）	焊接電流（A）	極性	電極端與工件距離（mm）	焊接速度（mm/s）
1.2	190±10	27~32	260~290	直流反接	19±3	5.5±1.0
1.6	100±5	25~30	330~360	直流反接	22±3	5.5±1.0
注：1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范，根據(jù)需要適當(dāng)改變。 2、焊接時(shí)，超出上述規(guī)范將會(huì)影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機(jī)械性能。

注意事項(xiàng)：

1、為保證焊絲的使用性能，焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。

2、焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)措施，更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。

3、保護(hù)氣體流量最好控制在（15~20）L/min之間。

4、應(yīng)隨時(shí)清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時(shí)，應(yīng)隨時(shí)保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。

5、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。

6、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致，過大會(huì)造成導(dǎo)電不良，影響焊縫的成形，并且會(huì)使飛濺加大。

7、過大或過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能，應(yīng)特別注意。

8、以上建議僅供參考，用戶在使用前應(yīng)根據(jù)自己的使用情況進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以更加符合自己的實(shí)際。

焊絲搬運(yùn)及貯存：

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