靜電油煙凈化器工作原理：

通州油煙凈化器，無(wú)煙燒烤車(chē)，通州燒烤凈化器 廠家

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油煙由風(fēng)機(jī)吸入靜電油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油 煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上，并在自身重力的作用下流 到集油盤(pán)，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣 中大部分的氣味。

設(shè)備特點(diǎn)：
1、本設(shè)備的電場(chǎng)極大的增加了電場(chǎng)凈化面積，使電場(chǎng)與油煙粒子    結(jié)合作用的時(shí)間更長(zhǎng)，從而決定了設(shè)備具有極高的除油煙效率。
2、電場(chǎng)模塊化設(shè)計(jì)，可按風(fēng)量大小拼裝成型，蜂窩式的電場(chǎng)鋼性好、便于拆裝、不會(huì)變形，清洗、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音小，阻力小，運(yùn)行成本很低。
4、安全系數(shù)高，更好地高壓連接設(shè)計(jì)，開(kāi)門(mén)時(shí)電場(chǎng)會(huì)自動(dòng)斷電；另外，博創(chuàng)油煙凈化器的電源是采用最新技術(shù)的直流迭加脈沖電源，雙電流形式使油煙更容易被電離、吸附。電源在保證凈化器最好凈化效果的同時(shí)，還具有自動(dòng)的過(guò)載、過(guò)壓、斷路、開(kāi)路保護(hù)，使用更安全、更放心。

5、進(jìn)出風(fēng)口可隨意互換，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝需要。
6、凈化效率高，經(jīng)檢測(cè)，油煙凈化率高于90%，并能去除大部分氣味。

油煙凈化器售后服務(wù)與日常保養(yǎng)及維護(hù)

我公司設(shè)有專(zhuān)門(mén)的售后服務(wù)及日常維護(hù)隊(duì)伍，可隨時(shí)隨地的為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)。

設(shè)備（油煙凈化器）在正常的使用下，一般在（3-6）個(gè)月應(yīng)該清洗一次。設(shè)備在使用一段時(shí)間后，由于凈化電場(chǎng)內(nèi)部積滿(mǎn)了油污。凈化處理效果會(huì)有所下降。因此，在設(shè)備使用期間，應(yīng)及時(shí)對(duì)油煙凈化器進(jìn)行維護(hù)清洗。

清洗方法

1、  清洗劑的配置

A：除油清洗劑按（3-5）%的比例倒入40-50攝氏度的熱水清洗槽內(nèi)攪拌。使之充分溶解。

B：工業(yè)燒堿和水按1：15的比例配置所需要清洗劑。

2、  前置濾網(wǎng)的清洗與后置濾網(wǎng)的清洗

電源切斷十分鐘后，打開(kāi)檢修門(mén)，將前置濾網(wǎng)與后置濾網(wǎng)拉出，放如清洗槽內(nèi)10-15分鐘，輕輕將網(wǎng)上油物清洗干凈。并用清水沖洗干凈。清洗后的濾網(wǎng)自然風(fēng)干，風(fēng)干后的濾網(wǎng)按原位置放回凈化器內(nèi)。

3、凈化電場(chǎng)清洗處理

   電源切斷十分鐘后，打開(kāi)檢修門(mén)，取出電場(chǎng)。放如清洗槽內(nèi)10-15分鐘，或用噴壺把適量的清洗劑噴到電場(chǎng)（電極板）10-15分鐘，用清潔片或刮刀放在電 極板中間，貼著電極板由上向下移動(dòng)，只需將電極板上大部分油污清理即可，一次清洗不干凈，可多次清洗。清洗過(guò)的電場(chǎng)用清水沖洗干凈，自然風(fēng)干后，電極板按 原位置放回凈化器內(nèi)，關(guān)閉檢修門(mén)便可重新工作。

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