工業(yè)微波干燥轉(zhuǎn)化器比常溫常壓的隧道式微波干燥機設計更為復雜,造價更高,但更干燥效率更高,干燥質(zhì)量更好的負壓干燥設備。主要用于熱敏性材料的干燥,殺菌,萃取等...
物理學和電磁學的理論知道，任何一個諧振腔內(nèi)，在過模狀態(tài)下，其中可能存在的諧振模式數(shù)目是與該腔體的體積成正比的，換句話說，體積越大，其中可能存在的模式數(shù)目就越多，而腔內(nèi)的微波電場的分布均勻性又與模式數(shù)目成比例，這就是為什么人們總是希望去設計一個腔體體積較大的爐腔去改善爐腔內(nèi)電場的均勻性。但片面追求增大體積卻會使微波功率一定情況下的功率密度下降，當然從能量守恒定律出發(fā)，只要在增大體積的同時，腔體四周的金屬邊界不增加損耗（如采用理想的或接近理想的金屬材料制造），那么即使功率密度的下降也不會對加熱效果產(chǎn)生顯著的影響，然而在實際情況下，任何金屬材料的導電率都是有限的，尤其是不銹鋼，它的損耗是鋁的25倍，是銅的41倍，是銀的44倍，因此如采用不銹鋼作為爐腔的材料，在增大體積的同時卻大大增加了整個腔壁的面積和損耗，這種情況下采用增大體積的辦法只有在同時增大微波輸入功率的條件下才是正確的。這就是目前市場上一部分出口的大容積家用微波爐中采用1kW~1.6kW磁控管的理由，在工業(yè)微波爐中，由于被加熱物料體積因素的考慮，爐腔容積通常在500～20000立升之間，有時甚至更大。在這樣大的腔體內(nèi)如采用915MHz或2450MHz波段的微波磁控管作為微波源，這顯然是工作在大大的“過模”狀態(tài)，因此在其中可能存在的模式數(shù)非常之多。這種情況下，只要功率密度足夠，爐腔內(nèi)的場分布均勻性是比較理想的。這種爐腔的空載品質(zhì)因數(shù)非常之高，但一旦加入待加熱的物料（特別是高含水量的物料）后，爐腔的有載品質(zhì)因素急劇下降，這種下降程度可達3～5個數(shù)量級之譜，有時甚至無法諧振了，一個典型的高Q諧振系統(tǒng)變成了一個低Q的微波輻照系統(tǒng)。