起騰造粒機(jī)系列產(chǎn)品構(gòu)造簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，工作可靠，使用維修方便簡單。綠色環(huán)保，變廢為寶，降低生產(chǎn)成本。河南起騰圓盤造粒機(jī)主要用于復(fù)合肥、有機(jī)肥生產(chǎn)，造粒成色好，該設(shè)備是復(fù)合肥設(shè)備生產(chǎn)線上必不可少的設(shè)備，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行造粒，能滿足市場上90%用戶的需求。（歡迎廣大商戶前來訂購，咨詢熱線13838268237。）其中圓盤造粒機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料。廣泛的應(yīng)用到采煤，選金廠，化工 ，肥料及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機(jī)構(gòu)造簡單，調(diào)整方便，性能優(yōu)越。起騰圓盤造粒機(jī)適用于輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。圓盤造粒機(jī)主要分為兩大部分，一是圓盤（包括圓堰，一般堰高0. 1～0.25D)，二是傳動機(jī)械：圓盤具有一定的傾角，一 般為45～60度，轉(zhuǎn)速為30r/min。

圓盤造粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)：圓盤造粒機(jī)包括一個固定機(jī)架，在機(jī)架上通過相正對設(shè)置的兩軸承支撐主軸，該主軸在機(jī)架上呈傾斜設(shè)置，在主軸靠上的一端端部裝有軸套并通過該軸套同軸連接在成球盤的后端。該成球盤的前后端呈凸面、中部為圓筒結(jié)構(gòu)的中空倉體，通過其軸線的截面形狀大致為橢圓形，在成球盤前端面的中心開設(shè)有用于添加物料的盤口。為降低主軸受到的徑向剪切力，在成球盤下方的機(jī)架上安裝有用于托持該成球盤的托輥裝置，該托輥裝置由相對設(shè)置的兩組軸承座及通過兩軸承座轉(zhuǎn)動裝置的托輥組成，托輥的軸線與成球盤的軸線平等設(shè)置，托輥托持在成球盤下方的徑向外周緣上，通過摩擦力隨成球盤轉(zhuǎn)動，從而負(fù)擔(dān)了大部分成球盤及其內(nèi)物料的重量，從而可以減少主軸上承受的徑向剪切力，在機(jī)架上固定安裝有電動機(jī)，該電動機(jī)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)帶動減速機(jī)，減速機(jī)的動力輸出軸上固定有外齒圈嚙合傳動的小齒輪。

圓盤造粒機(jī)工作原理:

圓盤造粒機(jī)是由一個具有角度的淺盤和支承架構(gòu)成。其傾角和圓盤的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的。在混和機(jī)混和好的物料，用皮帶機(jī)送至圓盤上方，連續(xù)定量加進(jìn)圓盤，圓盤的物料由噴淋下來的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒。隨著圓盤翻滾，顆粒逐步長大，由于圓盤造粒機(jī)具有顯著的分級能力，大的顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)卸出。而較小的顆粒留在盤中與新加入的物料粘在一起，繼續(xù)長大。圓盤造粒機(jī)造粒非常均勻，返料也很少，其生產(chǎn)能力大。一臺普通圓盤造粒每小時可生產(chǎn)成品4噸。圓盤造粒機(jī)是目前我國用得最多的造粒設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

圓盤造粒機(jī)具有以下特點(diǎn):

1.       常溫造粒，一次成型，投資小，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。

2.       運(yùn)行穩(wěn)定無三無廢的排除，操作簡單，維修方便，布局合理，生產(chǎn)成本低。

3.       原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料，化工，醫(yī)藥，飼料，煤炭，冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度，類型的復(fù)混肥。像稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒，與國內(nèi)領(lǐng)先水平，是國家環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。

圓盤造粒機(jī)使用與維護(hù)

　在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，應(yīng)定期對軸承進(jìn)行潤滑。

1. 開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器的潤滑情況是否良好；所有堅(jiān)固是否安全緊固；傳動皮帶是否良好；發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時更新。

2.啟動時使用可調(diào)速變頻器啟動，使造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速由慢到快啟動，造料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料，物料應(yīng)均勻的加入

3. 停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，等電動機(jī)完全停止后，將物料卸出。

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