密煉機負載試運轉時應該注意哪些方面

密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

1.密煉機負載試運轉時，轉速應從低速到高速分別進行
2.密煉機負載試運轉時，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負荷。
3.密煉機應具同時空運轉10-15min后方可投料進行負載試運轉。
4.密煉機轉子負載試運轉時端面密封處應該不漏膠，不漏粉。
5.密煉機轉子負載試運轉時卸料門應密封良好，不漏料。

密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。

自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發(fā)展和完善。

密煉機基本知識　基本結構

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓（加壓蓋）、測溫系統(tǒng)、加熱或冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。