一、氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥簡介：

氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥，主要應(yīng)用于汽輪機(jī)抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置(TRT),冶金及采礦行業(yè)等高安全等級(jí)系統(tǒng)。為了防止汽輪機(jī)組在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機(jī)內(nèi)造成正以3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片突然反運(yùn)轉(zhuǎn)而造成將汽輪機(jī)葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故，該閥門作緊急切斷用，在系統(tǒng)出現(xiàn)危機(jī)情況時(shí)，能在內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閥，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止?；蛘咴谝苯鹦袠I(yè)對(duì)煤氣管道的快關(guān)截止，或者在煤礦行業(yè)，防瓦斯等危險(xiǎn)氣體傳爆的高安廠所對(duì)設(shè)備快速關(guān)閉或打開。

二、氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥特點(diǎn)：

1、三偏心結(jié)構(gòu)是在設(shè)計(jì)時(shí)將軸偏離密封面中心線，使閥門開關(guān)過程中減少閥座與密封面之間的摩擦。

2、在閥板轉(zhuǎn)動(dòng)中，閥板與閥座間接觸部分迅速脫離，有效地減少了它們之間的摩擦磨損。

3、閥板轉(zhuǎn)動(dòng)力矩較普通閥板低，流量特性近似等百分比。

4、閥板密封面同閥座密封面一致，同錐形線密封，具有良好的密封性能。

5、金屬硬密封可適用于高溫介質(zhì)。

6、主要適用于冶金行業(yè)（如加熱爐、煤氣站、高爐、燒結(jié)等），輕工行業(yè)（如玻璃加熱爐、退火爐）等高低溫的煤氣，高溫空氣的調(diào)節(jié)及切斷。

三、氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通經(jīng)DN(mm)	50～2000
公稱壓力PN(MPa)	0.10MPa
密封試驗(yàn)(MPa)	0.11MPa
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)	0.15MPa
適用溫度	≤200℃
適用介質(zhì)	加熱爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式	蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

四、氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥主要外形及連接尺寸表：

氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥主要外形及連接尺寸表

DN	D	D1	b	n-φd	L	H	H1	B1	B2	進(jìn)氣口	參考重量
200	320	280	22	8-118	152	1240	250	480	480	Rc1/2″	350
250	375	335	24	12-18	165	1300	275	480	480	Rc1/2″	420
300	440	395	24	12-22	178	1380	300	650	650	Rc1/2″	500
350	490	445	24	12-22	190	1440	326	650	650	Rc1/2″	600
400	540	495	24	16-22	216	1500	350	650	650	Rc1/2″	800
450	595	550	26	16-22	222	1550	375	780	400	Rc3/4	1000
500	645	600	26	20-22	229	1600	410	780	400	Rc3/4	1200
600	755	705	26	20-26	267	1700	460	780	400	Rc3/4	1410
700	860	810	26	24-26	292	1800	510	950	500	Rc3/4″	1550
800	975	920	26	24-30	318	1900	570	950	500	Rc1″	1650
900	1075	1020	26	24-30	330	2010	630	950	950	Rc1″	1825
1000	1175	1120	26	28-30	410	2130	680	950	950	Rc1″	2130
1200	1375	1320	26	32-30	470	2350	780	950	950	Rc1″	2520
1400	1575	1520	26	530	1010	1100	2700	1450	36-30	M33×2	3150
1600	1790	1730	26	600	1010	1010	2800	1450	40-30	M33×2	3870
1800	1990	1930	26	670	1090	1090	3000	1450	44-30	M39×2	5640
2000	2190	2130	26	760	1090	1090	3200	1450	48-30	M39×2	7320
2200	2405	2340	28	760	1240	1540	3500	1650	52-33	M39×2	9300
2400	2606	2540	28	760	1240	1640	3600	1650	56-33	M39×2	10700