儀器校準(zhǔn)蒸汽調(diào)節(jié)閥是一種常用的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，是以壓縮空氣為動(dòng)力源并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門。實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。

蒸汽調(diào)節(jié)閥的選購(gòu)方法

1.閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

2.防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。

3.耐腐蝕性由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。

4.介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

5.耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。

蒸汽調(diào)節(jié)閥檢測(cè)的動(dòng)作不穩(wěn)定的故障及原因

1.氣源壓力不穩(wěn)定。

原因：①壓縮機(jī)容量太??；②減壓閥故障。

2.信號(hào)壓力不穩(wěn)定。

原因：①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

3.氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。

原因：①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太??；⑤閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

蒸汽調(diào)節(jié)閥檢測(cè)常見故障及產(chǎn)生的原因

1.定位器有氣源，無輸出。

原因：定位器的節(jié)流孔堵塞。

2.定位器無氣源。

原因：①過濾器堵塞；②減壓閥故障；③管道泄漏或堵塞。

3.有氣源，無信號(hào)。

原因：①調(diào)節(jié)器故障；②信號(hào)管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

4.無信號(hào)、無氣源。

原因：①氣源未開；②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈；③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。

5.有信號(hào)、無動(dòng)作。

原因：①閥芯脫落；②閥芯與社會(huì)或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。

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