近年來，水泥行業(yè)利用新技術(shù)、開發(fā)新型節(jié)能設(shè)備，比如選礦球磨機和浮選球磨機，在粉磨領(lǐng)域取得了很大的成效。煤粉球磨機加工粉煤灰生產(chǎn)的產(chǎn)品其顆粒形貌以圓形和表面光滑的為主，因此所生產(chǎn)的混凝土強度較高，而普通球磨機生產(chǎn)出的成品則是不規(guī)則形貌和表面粗糙的顆粒占據(jù)多數(shù)，以致會影響到使用強度。赤鐵礦選礦設(shè)備，選礦成套設(shè)備也為國家能源應(yīng)用作出了突出貢獻。

與傳統(tǒng)干式球磨機相比，應(yīng)用該技術(shù)的振動球磨機、溢流型球磨機所匹配的電機功率可降低18 - 25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護費用，省工省時；主軸承潤滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染；使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變磨機的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用現(xiàn)有濕式球磨機的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新脫硫球磨機。

高效球磨機廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。因此又稱為干粉球磨機。

干式球磨機優(yōu)越性能：                                 

1、設(shè)計與傳統(tǒng)攪拌球磨機等用磨不同，符合德國超細填料級礦物加工要求。

2、優(yōu)化長徑比，以防止過度研磨，達到最佳研磨效果 。

3、優(yōu)化篦板開孔率和開孔設(shè)計，使用較小的研磨介質(zhì)可提高研磨細度。

4、篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻。

5、優(yōu)化球磨機襯板，球磨機橡膠襯板和球磨機鋼球，球磨機用鋼球，按德國要求制作，減少破損率，提高研磨效率。

6、硬礦物可采用無鐵污染設(shè)計，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。

7、研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率，高效率。

8、研磨超細粉體時添加研磨助劑，提高研磨效率。

9、優(yōu)化驅(qū)動器和研磨能耗的匹配，最大限度地節(jié)省能耗 。

10、和分級機形成封閉系統(tǒng),負壓輸送，無粉塵 。

球磨機工作原理 ：        

濕式球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機，格子球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

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