制氮機的節(jié)能指標是用氣耗比來衡量，在相同的產(chǎn)氮量和純度下，氣耗比=空氣量÷產(chǎn)氮量；氣耗比大，相對空壓機耗能也越大。我公司生產(chǎn)的節(jié)能型變壓吸附制氮機能耗低，一步直接制取高純度氮氣99.9995%，無需純化設備，項目投資省、運行成本低、性價比更高。 “凱合空分”：主要產(chǎn)品：中小型深冷空分設備，PSA制氮設備，PSA制氧設備，VPSA制氧裝置以及壓縮空氣凈化裝置。

變壓吸附制氮裝置: 環(huán)境空氣經(jīng)壓縮淨化，除去油、水和灰塵後，進入由兩個裝填有碳分子篩的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經(jīng)吸附塔，其間氧氣分子在碳分子篩表面吸附，氮氣由吸附塔上端流出，進入粗氮緩衝罐。經(jīng)一段時間後，吸附塔中碳分子篩被所吸附的氧飽和，需進行再生。再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔的壓力來實現(xiàn)的。兩個吸附塔交替進行吸附和再生，從而確保氮氣的連續(xù)輸出。

制氮機分為：深冷空分制氮裝置，分子篩制氮裝置，膜空分制氮。制氧機分為：深冷空分制氧裝置，變壓吸附制氧機，VPSA制氧裝置。其中，制氮機是碳分子篩制氮為主。主要的方法為：以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法。此方法工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作方便、運行成本低、裝置適應性較強等特點。總的來說就是：方便、快速、簡單、成本低、回收成本快。 PSA制氮系統(tǒng)已成為中、小型氮氣用戶的首選方法

變壓吸附制氮機是按變壓吸附技術(shù)設計、製造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔並聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

碳分子篩的動態(tài)吸附量和分離係數(shù)的性能優(yōu)劣決定了製氮機的好壞。