PCB缺陷不良檢測范圍：楊先生 18606291290

開路，短路，毛刺，缺口，多銅，蝕刻不干凈，過度蝕刻，砂孔，滲渡，夾膜，退錫不良，自動曝光時間，曝光不良，退膜不凈，干膜擦花，線路擦花，內(nèi)開內(nèi)短，微開微短，銅缸碳處理，鍍厚銅，線路狗牙，厚銅電鍍板，線圈板檢測，線路壓痕，線路壓傷，線路氧化等。

技術參數(shù)與性能：

性能介紹	CamMaster 8K 雙臺面（X8主機）	CamMaster-VRS（復檢機）
設備尺寸	L2150mm X W1520mm X H1700mm	L1760mm X W1400mm X H1350mm
設備重量	1700KG	400KG
工作電力	三相380VAC±10V 7KW	單相220V±10V 3KW
CAM資料	GERBER　RS-274X格式	GERBER　RS-274X格式
測試能力	線寬線距2mil以上；最小缺陷診斷3 pixels
掃描時間(面/小時)18"x24"	線寬/線距 5mil及以上掃描時間 15sec，上/下板時間為0 測試產(chǎn)能 240面/小時
臺面尺寸	21.4″×28″（545×720mm）	26″×28″（660×711mm）
測試面積	21″×27″（535×700mm）	24″×26″（610×660mm）
檢驗材料	內(nèi)層板、外層板、鍍金板、干(濕)膜顯影板	內(nèi)層板、外層板、鍍金板、干(濕)膜顯影板
光源系統(tǒng)	超高亮白光LED聚集反射式光源系統(tǒng)	白光LED三組獨立可調(diào)式照明系統(tǒng)
光學成像系統(tǒng)	高分辨率掃描相機及圖形圖像采集處理卡	高清晰度CCD+高倍率鏡頭（80倍）
機械傳動	X，Y，ZaxisES采用日本技術的Servo drive system及精密絲桿軌道系統(tǒng)	絲桿軌道系統(tǒng)
定位系統(tǒng)	運動控制卡+伺服系統(tǒng)定位系統(tǒng)，定位精度5um	運動控制卡+伺服定位系統(tǒng)
處理軟件	Victory AOI System V4.2/2013
軟件系統(tǒng)	WINOOWs2003	WINOOWs2003
顯示系統(tǒng)	液晶顯示	液晶顯示
最高分辨率	10um

雙面板

這種電路板的兩面都有布線，不過要用上兩面的導線，必須要在兩面間有適當?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導孔（via）。導孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，雙面板解決了單面板中因為布線交錯的難點（可以通過孔導通到另一面），它更適合用在比單面板更復雜的電路上。

多層板

為了增加可以布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印刷線路板，通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導電圖形按設計要求進行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了，也稱為多層印刷線路板。板子的層數(shù)并不代表有幾層獨立的布線層，在特殊情況下會加入空層來控制板厚，通常層數(shù)都是偶數(shù)，并且包含最外側(cè)的兩層。大部分的主機板都是4到8層的結(jié)構(gòu)，不過技術上理論可以做到近100層的PCB板。大型的超級計算機大多使用相當多層的主機板，不過因為這類計算機已經(jīng)可以用許多普通計算機的集群代替，超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因為PCB中的各層都緊密的結(jié)合，一般不太容易看出實際數(shù)目，不過如果仔細觀察主機板，還是可以看出來。