Ⅰ．無聲破碎劑加水?dāng)嚢钑r(shí)水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在0.28-0.33的范圍內(nèi)，即用水量為破碎劑重量的28%-33%（每小袋5㎏的破碎劑用普通清水1.4-1.85㎏），目測觀察使其成為具有流動(dòng)性的均勻漿體即可，不宜多加水，否則會(huì)急劇降低破碎效果?。▽?duì)于水平孔，須減少用水量，將水灰比控制在0.25-0.28的范圍內(nèi)。）如用手工攪拌時(shí)，要戴橡膠手套防護(hù)。

Ⅱ．?dāng)嚢钑r(shí)間一般在40-90秒內(nèi)盡快完成，在攪拌或灌孔過程中如發(fā)現(xiàn)漿體有升溫過快、燙手厲害、冒氣、迅速變干等趨向時(shí)，應(yīng)停止使用，作拋棄處理，此時(shí)切勿灌入孔中以防沖孔傷人。此時(shí)往桶中加水或加破碎劑均無效。

Ⅲ．施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，可用30℃左右的溫水?dāng)嚢瑁约铀倨扑閯┕嗫缀蟮乃磻?yīng)，縮短開裂時(shí)間。

Ⅳ．?dāng)嚢柰瓿珊蟮臐{體靜置一段時(shí)間后會(huì)發(fā)熱并逐漸喪失流動(dòng)性，應(yīng)在調(diào)漿完成后盡快進(jìn)行灌孔作業(yè)。

注：1. 加水調(diào)漿時(shí)，無論是一人還是多人同步作業(yè)，單人一次只可攪拌一個(gè)透明PVC包裝的用量，即5㎏的破碎劑粉料，并準(zhǔn)確控制水-灰比；切不可一人同時(shí)攪拌多袋的用量，或者僅憑估計(jì)加水。

2. 如果一次多袋攪拌，由于攪拌時(shí)間過長，熱量集聚較快，極容易造成灌孔不及而浪費(fèi)材料甚至危險(xiǎn)發(fā)生。

破碎劑漿體灌孔

Ⅰ．灌孔前須將孔腔清理干凈（可用高壓空氣吹洗），不得有水和雜物。對(duì)于吸水能力較強(qiáng)的干燥的巖石或混凝土構(gòu)筑物上的鉆孔，須先保證孔壁有足夠的濕度，但孔腔內(nèi)仍不得有積水。

Ⅱ．灌孔施工時(shí)需戴PVC防護(hù)眼鏡。配制攪拌好的漿體按“先四周，后中間”“先外側(cè)，后里側(cè)”的灌孔順序，連續(xù)密實(shí)地灌入孔腔內(nèi)。桶內(nèi)倒出的漿體保證連續(xù)不中斷，以防止形成空氣夾層，直到灌滿孔腔為止。一次攪拌好的漿體要在10分鐘內(nèi)盡快全部用完。立孔（垂直孔）或下斜孔直接灌滿孔腔即可，灌孔必須密實(shí)，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的膠泥狀破碎劑搓成條狀后塞入孔中并用木棍搗實(shí)。

Ⅲ．為加快灌孔速度和保證灌孔質(zhì)量，垂直孔尤其是小孔徑垂直孔的灌漿也可以采用漏斗輔助作業(yè)。

Ⅳ．灌孔完畢后殘留在桶底的結(jié)塊，要隨時(shí)清理掉，不宜繼續(xù)使用。

Ⅴ．施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度在10℃以上時(shí)，灌漿后一般不需加覆蓋物(雨天除外)。施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度在10℃以下時(shí)，施工后須用草席、麻袋等覆蓋保溫，或通入蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

Ⅵ．灌孔后2～3h內(nèi)，勿靠近孔口直視，以防偶爾發(fā)生噴出現(xiàn)象時(shí)傷害眼睛。

作業(yè)面開裂

Ⅰ．作業(yè)面在灌漿完成后，其開裂的時(shí)間，隨氣溫和被破碎體結(jié)構(gòu)類型的不同而異。常溫下，灌漿后20～30分鐘內(nèi)開始產(chǎn)生水化作用，反應(yīng)時(shí)間2～3小時(shí)后，開始在作業(yè)面上產(chǎn)生初始裂紋，6～8小時(shí)后裂隙不斷加大，10～12小時(shí)后可達(dá)總破碎效果的80%以上。溫度越高，開裂時(shí)間越短 。

Ⅱ．產(chǎn)生初始裂紋后，可用水澆縫，以加快其膨脹作用。常溫下用普通清水澆縫即可；氣溫低于10℃時(shí)，用40℃左右溫水澆縫為好。

人工或機(jī)械清砟

被破碎體完全開裂后，采用人工配合機(jī)具（如風(fēng)鎬、橇棒等）松動(dòng)，挖掘機(jī)挖裝鏟除，人工清運(yùn)。

3．力鷹高效無聲破碎劑操作技巧

對(duì)于大面積的破碎作業(yè)，鉆孔較多，施工效率顯得十分重要，以上步驟需要多人同步進(jìn)行，即同時(shí)調(diào)漿，同時(shí)灌漿，這樣可以讓漿體在每個(gè)鉆孔內(nèi)同期產(chǎn)生最大膨脹壓力，以利于破碎。灌孔應(yīng)按照“先四周，后中間”“先外側(cè)，后里側(cè)”的順序進(jìn)行，以利于周邊介質(zhì)先行破裂。

對(duì)于大面積的破碎作業(yè)，同時(shí)講究鉆孔排列：鉆孔排列形式主要取決于被破碎介質(zhì)的性質(zhì)和對(duì)破碎的要求。當(dāng)多排孔破碎時(shí)，鉆孔的排列形式主要有方格網(wǎng)形排列和梅花形排列。當(dāng)采用方格網(wǎng)形布孔時(shí)，鉆孔與鉆孔之間就是裂縫發(fā)展的方向，使被破碎體沿著與自由面平行的方向呈條狀裂開，實(shí)現(xiàn)對(duì)被破碎介質(zhì)的整體切割。當(dāng)采用梅花形布孔時(shí)，破碎結(jié)果可能會(huì)出現(xiàn)兩種情況：當(dāng)最小抵抗線值、孔距值、排距值都相等時(shí)，破碎結(jié)果是將被破碎體切割成條狀。當(dāng)最小抵抗線值減小到孔距值的一半，排距為孔距的60-90%，孔深為設(shè)計(jì)破碎高度的80%以上，被破碎體就會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫，從而進(jìn)一步破裂成小塊，利于清渣作業(yè)。

實(shí)際操作中，排距值的設(shè)計(jì)可根據(jù)現(xiàn)場條件不斷調(diào)整，使其符合施工需要。排距值過大，破裂效果不佳，同時(shí)會(huì)給下一步的清運(yùn)工作帶來不便；排距值過小，也會(huì)增加工作量和材料的消耗。

夏秋季節(jié)，如遇溫度較高時(shí)（≥35℃），要待孔內(nèi)溫度冷卻后灌漿，并最好在上午8時(shí)前或下午5時(shí)后灌漿 ，以防發(fā)生噴孔造成人員傷害并影響破碎效果和施工進(jìn)度；同時(shí)，現(xiàn)場等待使用的破碎劑粉劑避免陽光暴曬。秋、冬、春季，如遇氣溫過低時(shí)（≤10℃），可利用孔熱或中午氣溫較高時(shí)灌漿，也可預(yù)先用30℃左右的溫水調(diào)漿（但水溫切不可過高），并在產(chǎn)生初始裂紋后用溫水澆縫，更有利于縮短開裂時(shí)間，以進(jìn)一步提高破碎效果。

在工作面（被破碎面）較干燥的條件下，于灌孔2小時(shí)后采用人工噴灑方式，始終保持工作面的潮濕，對(duì)于膨脹力的持續(xù)加大是有促進(jìn)作用的。

其它特殊工況下的施工，如水下破碎施工、經(jīng)濟(jì)石料的大塊整體切割等，將另外單獨(dú)介紹。

四．力鷹高效無聲破碎劑安全事項(xiàng)

噴孔現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是由于破碎劑在發(fā)生水化反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生大量的水化熱，而周圍介質(zhì)散熱太慢，當(dāng)孔腔周圍的蓄熱狀態(tài)達(dá)到100℃時(shí)，漿體中還未水化的水便沸騰，在孔腔中產(chǎn)生蒸汽壓，當(dāng)這一壓力超過漿體與孔壁之間的黏結(jié)強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生漿體噴出現(xiàn)象。

本廠有嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)程序，產(chǎn)品均須檢驗(yàn)后出廠，極少發(fā)生噴孔現(xiàn)象，尤其是在春、秋季；但在高溫夏季和冬季施工，仍須注意安全。偶爾發(fā)生噴孔是正常的，也是不可預(yù)見和不可完全控制的。因此，施工人員在現(xiàn)場操作時(shí)須佩戴好防護(hù)眼鏡（PVC護(hù)目鏡）。

力鷹高效無聲破碎劑造成噴孔現(xiàn)象的其它因素還有以下幾種：

⒈孔徑過大，孔深過淺；

⒉夏季高溫時(shí)在中午灌孔；

⒊孔腔未經(jīng)吹洗，孔底積水或雜質(zhì)過多；

⒋巖石硬度高時(shí)設(shè)計(jì)的孔距、排距過大；

⒌剛鉆完孔和剛發(fā)生噴孔的鉆孔，孔壁溫度過高；

⒍攪拌時(shí)間過長，漿體發(fā)熱、冒氣仍在灌孔，或灌孔不夠密實(shí)連貫，有空氣夾層等；

    通過分析以上因素，可以將噴孔現(xiàn)象的發(fā)生降低到最低限度。灌孔施工時(shí)需戴PVC防護(hù)眼鏡。灌孔后人員即離開作業(yè)面，2～3h內(nèi)，勿靠近孔口直視，以防偶爾發(fā)生噴出現(xiàn)象時(shí)傷害眼睛?，F(xiàn)場備好清水和毛巾，萬一發(fā)生噴孔時(shí)，如漿體濺入眼內(nèi)或皮膚上，立即用清水或1%的硼酸水清洗即可，嚴(yán)重的到醫(yī)院進(jìn)行處理（漿體屬強(qiáng)堿性）。

本產(chǎn)品的運(yùn)輸及貯存須于干燥環(huán)境中進(jìn)行，嚴(yán)防潮濕，防止粉體變結(jié)失效。

使用前須備妥其它物料：清水及盛水桶、舀水瓢(量杯)、拌料盆（桶）、PVC護(hù)目鏡、乳膠手套、搗棍（平孔塞破碎用）、漏斗(必要時(shí))、測溫儀（溫度計(jì)）、清洗用水及備用毛巾。

力鷹高效無聲破碎劑的初次使用可在小面積上多做實(shí)驗(yàn)性破碎，制定符合現(xiàn)場的施工工藝，以期達(dá)到最佳的破碎效果和最小的材料消耗量。