鋅灰分離機

提供鋅灰分離機現(xiàn)場視頻，客戶可所要：
鋅灰、鋁灰、銅灰分離設(shè)備是我公司技術(shù)研發(fā)人員在粉體設(shè)備的基礎(chǔ)上經(jīng)過長期改進、試制和試驗而研發(fā)的一種新產(chǎn)品，因該設(shè)備只能加工以上（鋅灰、鋁灰、銅灰）這些原料，針對性強，是屬于專用設(shè)備，現(xiàn)已在河北晉州、保定、廣東、天津、山東、湖南等地投入使用，反映效果良好，對該設(shè)備的質(zhì)量和分離出來的效果，望廣大客戶放心使用。
分離機的適用范圍：
主要用于熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的一種副產(chǎn)品（鋅灰）以及電解鋁廠、型材廠、壓鑄企業(yè)等在生產(chǎn)過程中在爐子扒出來的鋁灰，這些物料都有著較高的經(jīng)濟價值，但是必須把它們經(jīng)過研磨，把金屬物質(zhì)和部分雜志分離開才能使用。
分離機的構(gòu)造：
主要有主機、風機、集粉器、除塵器、連接管道等幾大部件組成。
分離機的工作原理：
物料進入主機后，受到內(nèi)部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的機械力和離心力的作用下，通過鏟刀把物料鏟到磨輥與磨環(huán)中間進行研磨，金屬受力變形但重量不會改變，因金屬物與氧化物的比重不同，金屬顆粒在主機的底部排出。雜質(zhì)與氧化物在主機內(nèi)部受力被研磨成很細的微粉被風機抽到集粉器里面，氣體被排入除塵器后，經(jīng)過除塵器的過濾，干凈的氣體被排入大氣中。物料的不同，調(diào)整的風量大小不一樣，研磨出來的細灰目數(shù)也不一樣（80目—300目），風量越小，研磨出的余灰越細，可粗可細，不用停機即可調(diào)節(jié)，調(diào)整方便，又能提高金屬顆粒的回收率。
分離機的特點：
1、一次分離，不用篩分設(shè)備就可以把金屬和余灰分離開。
2、該設(shè)備金屬的回收率可達到90%左右。 
3、該設(shè)備的產(chǎn)量高，從每小時400公斤—2500公斤的產(chǎn)量，根據(jù)設(shè)備的型號不同產(chǎn)量也不同，一次成品，不用反復研磨。
4、生產(chǎn)工序簡單，該設(shè)備只用將原料加入主機內(nèi)，經(jīng)過研磨，即可分離出金屬顆粒和余灰，省工省時，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作，有兩個工人即可完成使用。
5、該設(shè)備環(huán)保，物料在分離機加工過程中，處于負壓狀態(tài)運行工作；在除塵器的作用下，無粉塵溢出。
6、該設(shè)備占地面積小，設(shè)備安裝集中（長5米*寬5米*4.6米）。

安裝與使用：
主機與風機必須水平放在混凝土基礎(chǔ)上，安裝時各聯(lián)接管道的法蘭之間密封好，不允許漏氣。開動分離機前，應(yīng)檢查機內(nèi)是否有鐵塊類雜物，關(guān)嚴大小觀察門，調(diào)整好主機和風機轉(zhuǎn)向（勻為順時針），檢查機內(nèi)螺栓、螺母是否松動，各潤滑點加油后方可開機。啟動順序為：先開風機，然后開主機，主機啟動后應(yīng)立即加料