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1.2 鋁線的生產(chǎn)方法
由鋁制成鋁線常分作三步走: 即制造錠坯，再制成線坯(俗稱鋁桿或線桿)，然后制成線材。
錠坯由精煉后的鋁熔體鑄造而得。許多工廠的鋁熔體是用固態(tài)鋁重新熔化而來。而一些工廠則直接使用電解槽中引出的鋁熔體，這可節(jié)省重熔所消耗的能量。錠坯可以立鑄，亦可平鑄。斷面可以是方的，亦可圓的。常用軋制，或用擠壓的方法將錠坯制成線坯。通常每捆線坯的質(zhì)量，相當(dāng)于每個錠坯的質(zhì)量，這與線坯設(shè)備的能力相適應(yīng)，每捆從幾千克到幾十千克不等。自20世紀(jì)80年代開始，我國廣泛地使用連鑄連軋法制備鋁線坯，這樣其質(zhì)量可達(dá)到噸級，而受限于運(yùn)輸和堆放的能力了。
通常，鋁線坯的粗細(xì)為Φ8 mm~Φ10 mm，這已經(jīng)可以容易地盤繞起來了。線坯的斷面積為成品線留有足夠的變形量，以獲得要求的力學(xué)性能和內(nèi)部品質(zhì)。細(xì)的線坯雖可減少制線的工作量，但得到良好的表面和內(nèi)部品質(zhì)，難度就大些，故也不追求太細(xì)的線坯。對于制線而言，自然希望線坯的長度為無限大，所以在制線中，常把前后兩捆線坯的頭與尾對接起來。
鋁線的制造生產(chǎn)，大體上為上述的步驟和方法，而今日普遍采用的則是以連鑄連軋法制鋁線坯，再連續(xù)拉制制得鋁線。