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更新日期2012-07-18 14:15
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品牌: |
吉川 |
所在地: |
上海 |
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有效期至: |
長期有效 |
規(guī)格: |
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名稱:硬質(zhì)合金數(shù)控刀具刀片涂層前處理鈍化噴砂機(jī)
專業(yè)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具刀片涂層前鈍化噴砂及光飾,如株鉆、江硬、成都邦普、自貢硬質(zhì)合金等均已采用
數(shù)控刀片刃口鈍化技術(shù)是一個還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問題。它所以重要就在于:經(jīng)鈍化后的刀具能有效提高刃口強(qiáng)度、提高刀具壽命和切削過程的穩(wěn)定性。影響刀具切削性能和刀具壽命的主要因素,除了刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀具結(jié)構(gòu)、切削用量優(yōu)化等,通過大量的刀具刃口鈍化實踐體會到:有一個好的刃口型式和刃口鈍化質(zhì)量也是刀具能否多快好省進(jìn)行切削加工的前提?!?br />
1、為什么要進(jìn)行刃口鈍化處理
1)經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,確實存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到,后者用100倍(帶0.010mm刻線)顯微鏡能夠觀察到,其微觀缺口一般在0.01—0.05mm,嚴(yán)重者高達(dá)0.1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展,加快刀具磨損和損壞。
2)現(xiàn)代高速切削加工和自動化機(jī)床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是CVD涂層刀具或刀片在涂層前幾乎毫無例外的對刀具刃口進(jìn)行鈍化處理,這是為了涂層工藝的需要,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
3)從國外引進(jìn)數(shù)控機(jī)床和生產(chǎn)線所用刀具,其刃口已全部鈍化處理。有眾多的信息表明,刀具刃口鈍化可有效延長刀具壽命200%或更多,大大降低刀具成本,給用戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
噴砂
噴砂法是借助壓縮空氣使磨料強(qiáng)力沖刷工件表面,從而去除銹蝕、積碳、焊渣、氧化皮、殘鹽、舊漆層等表面缺陷。按磨料使用條件,噴砂分為干噴砂與濕噴砂兩類。
噴砂的工藝參數(shù)主要有槍距、傾角、裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度、移動速度、行程、往返次數(shù)、噴砂時間、噴砂氣壓。我們已使用過的參數(shù)有槍距:30~70mm; 傾角 30~70C; 裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度 10~30;往返次數(shù) 3~9 次;噴砂氣壓:1.8~3.5BAR等。具體操作時,根據(jù)工件表面臟污程度,工件硬度,工件表面幾何形狀等因素,選取上下限。我們在干噴砂機(jī)中所選用的磨料為玻璃珠,適合噴一些硬度介中的材料,如油鋼、模具等;在液體噴砂機(jī)中所選用的磨料為氧化鋁,硬度較高,適合噴一些硬度高的材料,如硬質(zhì)合金材料。對于工模涂層而言,噴砂所使用的磨料粒度也很重要。如果磨料粒度過大,則工件表面太粗糙;如果磨料粒度太小,又會降低沖擊力度,甚至嵌在工件表面,清洗難以去除,從而使工件涂層附著力降低
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