燃煤電站煙氣中NO，排放量的控制技術(shù)
燃燒后居對(duì)NO.排放量的控制技術(shù)主要是指煙氣脫硝凈化技術(shù)，即把已生成的NO.還原為
.從而脫除煙氣中的NO，按治理工藝可分
為濕法脫確和干法脫確。有工業(yè)業(yè)績(jī)的脫確技術(shù)
主要包括酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、吸附
法、等離子
體活化法等。此外，近十幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外一些科研人員還開(kāi)發(fā)了用微生物來(lái)處理含NO，廢氣的
方法，成為研究的熱點(diǎn)。
（一）濕法煙氣脫硝技術(shù)
濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NO.溶解的原理來(lái)凈化燃煤煙氣的，其最大的障礙是
NO很難溶于水，
往往要求將NO首先氧化為NO2，為此一般先將NO通過(guò)與氧化劑03、
ClO,或KMnO，反應(yīng)，氧化生成NO2，然后NO，被水或堿性溶液吸
收，實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝。
（二）干法脫硝技術(shù)
與濕法煙氣脫硝技術(shù)相比，干法煙氣脫硝技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是：基本投資低，設(shè)備及工藝
過(guò)程簡(jiǎn)單，脫除NO。的效率也較高，無(wú)廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染，目前有工程
應(yīng)用的主要技術(shù)有選擇性催化還原法
（SCR)脫硝技術(shù)、選擇性非催化還原法（SNCR）脫
硝技術(shù)、電子束治理技術(shù)等。
選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝技術(shù)
SCR技術(shù)的催化劑費(fèi)用通常占到SCR系統(tǒng)初始投資的50%~60%，其運(yùn)行成本在很大
得度上受催化劑壽命的影響，選擇性非催化氧化
還原法（Selective Non-Catalytic Reduction，
ANCR）應(yīng)運(yùn)而生。其基本原理是把含有NH，基的還原劑（如氨、尿素、氨水、
碳酸氫銨
每）噴入爐膛溫度為800~1200℃這一狹窄的溫度范圍區(qū)域，在沒(méi)有催化劑的情況下，該還
原劑迅速熱分解或揮發(fā)成NH3
并與煙氣中的NO，進(jìn)行反應(yīng)，使得NO,還原成N2和H20，而
且基本上不與02發(fā)生作用。
SNCR法的還原劑可以是NH3、尿素或其他氨
基，其反應(yīng)機(jī)理也較復(fù)雜。當(dāng)以尿素為還
原劑時(shí)，其工藝流程見(jiàn)圖1-15，其反應(yīng)方程式可簡(jiǎn)單表示為
H?NCONH2+2NO+1/202=-2N2+CO2+2H20
同 SCR工藝類(lèi)似，SNCR工藝的NO，的脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NO，的化
學(xué)計(jì)量比、混合程度、反應(yīng)時(shí)間等。研究表
明，SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，若溫度過(guò)
低，NH3的反應(yīng)不完全，容易造成NH3泄漏；而溫度過(guò)高，NH3則容易被氧化為NO，
抵消
了NH,的脫除效果。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致還原劑損失和NO，脫除效率下降。通常，煤粉
爐設(shè)計(jì)合理的SNCR工藝能達(dá)到
30%~50%的脫除效率，循環(huán)流化床鍋爐SNCR系統(tǒng)的效率
可以大于50%。
選擇性非催化還原法工藝，最初由美國(guó)的Exxon公司發(fā)明，
并于1974年在日本成功投
入工業(yè)應(yīng)用，20世紀(jì)80年代末歐盟國(guó)家一些燃煤電站也開(kāi)始了SNCR技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用，美
國(guó)的SNCR技術(shù)在
燃煤電站的工業(yè)應(yīng)用是從90年代初開(kāi)始的。目前國(guó)內(nèi)的江蘇利港三期2x
600MW、江蘇閥山一期2×600MW機(jī)組、華能伊敏2×600MW
電廠、廣州瑞明電力公司2x
125MW機(jī)組已經(jīng)建成投運(yùn)，其他還有廣州梅山熱電廠、南海江南發(fā)電廠等小型機(jī)組也先后
投人運(yùn)營(yíng)。
該法的優(yōu)點(diǎn)是不需要催化劑，投資較SCR法小，比較適合于環(huán)保要求不高的改造機(jī)組，
但存在如下一些問(wèn)題：①效率不高；②反
應(yīng)劑和運(yùn)載介質(zhì)（空氣）的消耗量大；③氨的進(jìn)
漏量大；④生成的（NH,）250。和NH。HSO,會(huì)腐蝕和堵塞下游的空氣預(yù)熱器等設(shè)
備。
（三）電子束治理技術(shù)
電子束（Electron Beam，EB)法的原理是利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束，直接照
贊處理的氣體，
通過(guò)高能電子與氣體中的氧分子發(fā)水分子能撞，使之器解、電高，形成非
平衡等離子體，其中所產(chǎn)生
應(yīng)，使之氧花去除高高生的
大量活性粒子（如O日、02-和HO5等）與污染物進(jìn)行反
16。許多國(guó)家已經(jīng)建立了一批電子束試驗(yàn)設(shè)施和示范車(chē)間。日本、德國(guó)、
美國(guó)和波蘭的示范
車(chē)間運(yùn)行結(jié)果表明，這種電子
系統(tǒng)去除SO2的總效率通常超
過(guò)95%，去除NO。的效率達(dá)到
80%~85%。
電子束照射
法脫除NO。的
技術(shù)，是當(dāng)今煙氣系統(tǒng)脫硝的
一項(xiàng)新技術(shù)，可以同時(shí)處理大
型燃煤電站的SO2、NO。和飛
難灰，但電子束照射法仍
有不少
缺點(diǎn)：①能量利用率低，當(dāng)電子能量降到3eV以下后，將失去分解和電離的功能，剩余的能量將浪費(fèi)掉；②電子束法所
采
用的電子槍價(jià)格昂貴，電子槍及靶窗的壽命短，所需的設(shè)備及維修費(fèi)用高；③設(shè)備結(jié)構(gòu)
復(fù)雜，占地面積大，X射線的屏蔽與防護(hù)
費(fèi)用較大。上述原因限制了電子束法的實(shí)際應(yīng)用和
推廣。
