圖332吸射敲泡反應器(JBR)原理示
1一上蓋板;2一空氣分布器:3一攪拌器;4一分布管;5一下板;6一上升管
JBR),見圖332,煙氣通過噴射分配器以一定壓力進人吸收液中,形成一定高度的氣泡層,可
取消循環(huán)泵和噴淋裝置。凈化后的煙氣經上升管進入混合室,除霧后排放。此塔型的特點是可在
低pH值下運行,一般為3.5~4.5;生成的石膏晶體顆粒大(80-90m)、易于脫水;脫硫率的
高低與系統(tǒng)的壓降有關,可通過增大噴射管的浸沒深度來提高脫硫率,從而增大壓降。脫硫率為
95%時,系統(tǒng)壓降在300左右。CT121是一個很好的簡易FGD工藝,它取消了再循環(huán)泵
8橫淋裝置以及氧化罐和增器,使得運行的設備減少、流程簡化,也降低了能耗和投資費用
JBR反應器采用低pH值運行(一般FGD的pH值為5-7)的優(yōu)點是:①塔內結垢堵塞大
為減少;②亞硫酸鈣的氧化過程得到強化;③石灰石的溶解度和利用率有所改善。通常,pH值
降低2,溶液中的H+濃度可提升100倍
由于溶液中的H2SO3在被石灰石中和之前被急劇氧化成為H2SO4,所以JBR反應器中的
4so2吸收基本上與溶解的石灰石無關
由于改善了煙氣中微粒與液體的接觸條件,JBR可以達到很高的亞微米范圍的除塵效率,這
石可以減少微粒的排放以滿足嚴格的法規(guī)要求
洗滌液中加入的甲酸緩沖劑增強了脫除SO2的能力,改善了對SO2濃度的響應速度和操作
負荷的變化,同時還在給定的SO2脫除率的條件下可降低L/G比約15%
類型(4)是旋流板塔,是由液固分離器發(fā)展而來的,它與鼓泡塔、湍球塔、文丘里洗滌
旋風洗滌器等均只能適用于中小煙氣量和中低濃度
類型(5)是湍球塔或稱流化床洗滌器。將流化床的特點與填料吸收塔的結構相結合,便構
成了流化床吸收塔,即氣液固三相流化床反應器。在三相流化填料吸收塔中,氣體上行使填料
流化,液體下行,由于固體的流化而在填料表面形成液膜,在液膜上氣體中的污染物組分被吸
流化填料增大了氣液接觸面積,更有利于氣液間保持較高的傳熱、傳質效率,保持床層溫度
的均一性。由于傳質效率很高,三相流化填料吸收塔可以在氣體負荷很大的情況下操作。操作時
整個床層的填料處于均勻的流化態(tài),能有效地避免活塞流和氣塞現(xiàn)象;填料的流化可以避免接觸
區(qū)沉淀堵塞,這對處理含塵氣體及吸收過程有固相生成的情況很有用;液體在填料表面形成的液
膜能有效地減輕填料與填料以及填料與設備(吸收塔)之間的磨損,延長了設備的使用壽命。因
此,三相流化填料吸收塔是一種有效的自清洗吸收塔
近年來氣液固三相流化床反應器開始應用于工業(yè)鍋爐FGD,日本已走出第一步,對工業(yè)燃
煤鍋爐煙氣實施簡易脫硫,用充填球作填料,效果不錯,凈化后煙氣從塔頂排出,不需再經煙
囪。目前,我國也正在研發(fā)之中,有望取得好的成果。