斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

產(chǎn)品特點：

1.經(jīng)濟：提升料斗采用寬斗設(shè)計，使物料順利通過，很好地節(jié)省了成本；
      采用垂直輸送減小占地面積，增大工作空間，提高了輸送效率；
     本機質(zhì)量有保證，使用壽命長，維修頻度低，降低了維修成本。
2.節(jié)能：該機結(jié)構(gòu)堅固，操作簡單，耗能少。
3.運作：將物料提升到一定高度后再平行輸送到指定位置。

1.驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎

  無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

2.提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，

  而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。

3.使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。

  本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

4.運行可靠性好，先進的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2

  萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。

5.垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節(jié)拍，輸送效率高，且不受輸送高速的影響。

6.只能輸送件貨，且物料有最小尺寸的限制。

7.結(jié)構(gòu)簡單，橫向尺寸小，占地面積少。

8.提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環(huán)境污染小。

9.耗用動力小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

10.承載范圍大，最大可達2000Kg.

11.與出入口輸送設(shè)備配套使用，使輸送過程實現(xiàn)完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定性。

12.安全可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本。 

使用說明

1.操作時必須遵守“無載起動，空載停車”的原則。也就是先開機，待運轉(zhuǎn)正常后，再給料；停車前   應(yīng)將機內(nèi)的物料排空。

2.工作時，進料應(yīng)均勻，出料管應(yīng)通暢，以免引起堵塞。如發(fā)行堵塞，應(yīng)立即停止進料并停機，拉開   機座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。

3.正常工作時，料斗帶應(yīng)在機筒中間位置，如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩   擦?xí)r，應(yīng)及時通過張緊裝置進行調(diào)整。

4.嚴(yán)防大塊異物進入機座，以免打壞料斗，影響斗提機正常工作。輸送沒有經(jīng)初清理的物料時，進料   口應(yīng)加設(shè)鐵柵網(wǎng)，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質(zhì)進入機座引起纏繞堵塞。

5.應(yīng)定期檢查提升機料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接是否牢固，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落、料斗歪   斜和破損現(xiàn)象，應(yīng)及時檢修或更換，以免發(fā)生更嚴(yán)重的后果。

6.如發(fā)生突然停機的情況，應(yīng)先將機座內(nèi)積存的物料排出后再開機。