一、加工中心之光機的選用

機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件采用高強度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，保證基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的底座，加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計理念，保證機床在強力切削及加工時重負(fù)載的能力。

二、加工中心之主軸的選用

高剛性、高精密主軸：采用原裝臺灣主軸。主軸電機通過高扭力齒形皮帶傳動，大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸采用精密級NSK軸承，高速、高精密，可重切削，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。

三、加工中心之絲桿的選用

采用C3級高精密、高強度滾珠絲杠。絲桿屬特殊定制為加長螺母，預(yù)緊力可達(dá)為4.5T。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響，保證了機床的精度。

四、加工中心之線軌的選用

X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱重載導(dǎo)軌，線軌滑座屬特殊定制為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強力切削，同時也增加機床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。