1060加工中心加工行程1100*600*600

一、加工中心之光機的選用

★機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩(wěn)定，確?；A件的高穩(wěn)定性。

★鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。★寬實的底座，加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的先進設計理念，保證機床在強力切削及加工時重負載的能力。

二、加工中心之主軸的選用

★高剛性、高精密主軸：采用原裝臺灣主軸。

★主軸電機通過高扭力齒形皮帶傳動，大幅減低傳動噪音及熱量產生。

★主軸采用精密級NSK軸承，高速、高精密，可重切削，轉速可達8000r/min。

三、加工中心之絲桿的選用

★采用C3級高精密、高強度滾珠絲杠。絲桿屬特殊定制為加長螺母，預緊力可達為4.5T。

★采用進口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響，保證了機床的精度。

四、加工中心之線軌的選用

★X、Y、Z軸采用原裝上銀滾柱重載導軌，線軌滑座屬特殊定制為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座。

★滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強力切削，同時也增加機床導軌的使用壽命等特性。

五、加工中心之軸承的選用

★NSK滾動軸承，一般由套圈、滾動體及保持架所構成。按其承受負荷方向可分為，向心軸承和推力軸承。

★簡化了進口軸承周圍的構造，便于保養(yǎng)，檢查。比較易于高、低溫條件下的使用。為了提高剛性，即使在負間隙（預負荷狀態(tài)）也可以使用。

六、加工中心之刀庫的選用

★斗笠式刀庫：標配經濟型，獨創(chuàng)滾珠式凸輪機構，分割精度高。分離式持刀夾同刀盤支撐，長期保持刀桿垂直度、間隙，取刀動作順暢；

★圓盤刀庫：可選配 機械臂換刀，點對點換刀僅1.9秒。

★滿足自動化要求又提高了生產效率。